影響空心磚機質(zhì)量和質(zhì)量穩(wěn)定性幾項因素：空心磚機械模具制造質(zhì)量體現(xiàn)在所沖壓產(chǎn)品零件質(zhì)量和沖件質(zhì)量穩(wěn)定性兩個方面。空心磚機械模具制造質(zhì)量高低首先取決于模具工作零件凸模、凹模和凸凹模的加工質(zhì)量，包括加工尺寸精度、形狀位置精度和表面加工質(zhì)量等。影響彩磚質(zhì)量和質(zhì)量穩(wěn)定性還有如下因素：①空心磚機械模具裝配質(zhì)量，如凸模與凹模的間隙調(diào)整是否合理、凸模裝配的垂直度、模具零件間的定位、固緊是否合理、可靠等。②送料、卸料、推件等工作機構(gòu)的動作是否合理、可靠。③導(dǎo)向裝置選用是否合理，導(dǎo)向精度是否能滿足沖壓工序的要求。④空心磚機械模具零件材料和熱處理要求，是否符合沖壓工序的工作要求。⑤沖壓時毛坯送進、定位方式是否合理、可靠。如連續(xù)模的條料送進方式、落料件再沖孔的定位方式、多次拉深和切邊時的定位等。

如何保證合同要求的模具制造質(zhì)量可采取如下措施。
①空心磚機械模具設(shè)計質(zhì)量是保證制造質(zhì)量的先決條件。在設(shè)計階段，應(yīng)按產(chǎn)品零件和訂貨合同的各項要求.合理選擇沖壓工藝方案和沖模結(jié)構(gòu)形式。優(yōu)化空心磚機械模具零件加工工藝方法，正確提出零件加工和裝配的各項技術(shù)要求。
②對空心磚機械模具設(shè)計中提出的加工要求，合理選用加工工藝流程和加工設(shè)備。
③空心磚機械模具加工的每道工序都需經(jīng)檢驗合格，否則不能轉(zhuǎn)入下道工序加工和裝配。
④按設(shè)計、工藝要求。正確裝配空心磚機械模具。裝配好的模具，需在指定的空心磚機械上調(diào)試，沖壓出一定數(shù)量的免燒磚機才能認(rèn)定合格交付使用。

經(jīng)常維護保養(yǎng)與定期檢修空心磚機提高產(chǎn)量
      水泥空心磚機應(yīng)以預(yù)防為主，經(jīng)常維護保養(yǎng)與定期檢修并重。具體的維護原則，大家請看下面的內(nèi)容吧。
　　空心磚機應(yīng)以貫徹預(yù)防為主，就要掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)規(guī)律和零部件損耗的規(guī)律，加強日常維護檢查，及時消除設(shè)備的缺陷和隱患，防止發(fā)生設(shè)備事故。設(shè)備的維護與修理是防與治的關(guān)系。維護不好就會使零部件加速損耗，遭受意外損壞，增加修理次數(shù)。只有搞好經(jīng)常性的維護工作才能防患于未然。但維護工作并不能完全消除正常損耗，還必須有計劃的檢修。當(dāng)設(shè)備損耗達到一定限度時，就要按計劃進行檢修。
　　先維修，后生產(chǎn)。做好設(shè)備維修工作，必須正確處理好維修與生產(chǎn)的關(guān)系。維修要占用時間，生產(chǎn)時間也十分重要，從這一點上說，維修與生產(chǎn)是互相矛盾的。但是，維修的目的是為了保證生產(chǎn)的順利進行，提高生產(chǎn)效率，因而它們又是統(tǒng)一的。要處理好維修與生產(chǎn)的關(guān)系，必須看到它們之間的統(tǒng)一，克服重生產(chǎn)、輕維修的思想。

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