經權威科研機構檢測合金顯微硬度1300HV），具有高抗磨損低摩擦系數等優(yōu)點，

特別適合建筑材料螺旋輸送葉片和絞刀的低應力粒磨磨損工況； 

使用L6藥芯焊絲（采用MIG/二氧化碳氣保焊工藝）可以實現連續(xù)的半自動化生產修復磨損件，

焊接效率較焊條有大幅度提高；L6焊絲硬度HRC60-65，

經測試：相對耐磨性是35號鋼的18倍、高鉻焊條的6倍、高鉻鑄鐵的3倍。

同類產品對比：真空擠出機螺旋絞刀磨損的傳統解決方法是堆焊高鉻耐磨焊條，由于工藝所限，高鉻耐磨焊條的鉻含量一般只有18%，雖然硬度達到HRC60左右，但實際使用表明，焊條耐磨性不能滿足擠磚機螺旋絞刀的需要。高鉻鑄造耐磨螺旋絞刀，雖然硬度和耐磨性基本滿足制磚企業(yè)需要，但存在厚度偏厚自重過大、非磨損部位也使用耐磨材料等局限性，降低了高鉻鑄造耐磨螺旋絞刀的性價比。

技術原理：相比高鉻耐磨焊條和高鉻鑄造螺旋絞刀，L6焊絲使用碳化鈮作耐磨硬質相。碳化鈮為立方晶體，其相對密度為8.47。碳化鈮耐磨層表面光滑，摩擦系數0.3（高鉻合金摩擦系數0.7)，顯微硬度2400HV（高鉻合金顯微硬度1300HV），具有高抗磨損低摩擦系數等優(yōu)點，特別適合制磚螺旋絞刀工況。L6焊絲一經推出在制磚行業(yè)引起積極反響，包括雙鴨山東方墻材、天津國環(huán)、濟南金牛、安徽興林近20家大型制磚設備廠和磚廠積極試用。“螺旋絞刀專用藥芯焊絲L6”已經過“頁巖磚廠”實地檢驗，耐磨性能提高三倍以上，原高鉻焊條修復的螺旋絞刀實際工作壽命僅為7天，但L6修復的絞刀連續(xù)工作了近一個月！ 

優(yōu)點：L6焊絲不像手工焊條需要丟棄焊條頭，焊絲的有效利用率高達95%以上。

L6焊絲燒損小，熔敷率高達80%-90%（焊條熔敷率一般為50%-60%），焊接飛濺小。L6焊絲使用氣保焊機可以實現連續(xù)的自動化生產，焊接效率較焊條有大幅度提高。由于藥芯參與焊縫冶金反應，提高了熔敷金屬的綜合性能，所以焊接工藝性能好，焊縫成形美觀。

主要成份(%)：碳：＜1%錳:1–1.5硅:1–1.5鉻:0.2–1%釩:1鈮:2-7%

推薦使用工藝： 焊絲直徑:1.6mm 電流：200~320A；電壓：24~30V；

               干伸長度：30~40mm推薦使用直流反接，焊強接正極，二氧化碳氣體保護焊；

焊絲供貨規(guī)格：L6焊絲直徑1.6mm，15公斤/盤；內部采用真空塑料防潮包裝，外部紙盒包裝。