眾所周知，我們接觸到的鍍鋅爐一般都是采用燃燒天然氣加熱的，而天然氣加熱會(huì)產(chǎn)生高達(dá)21m/s的風(fēng)速，所以對(duì)熱鍍鋅爐體的保溫材料有一定的要求。2013年之后，熱鍍鋅爐一般都會(huì)采用陶瓷纖維模塊來(lái)做保溫，具體情況如下：
陶瓷耐火纖維模塊等保溫材料的問(wèn)世，打破了固有的熱損障礙。新型保溫材料主要是陶瓷纖維保溫棉，通過(guò)螺栓螺母、平鋪毯、模塊、補(bǔ)償毯組合運(yùn)用達(dá)到高效保溫的目的。
保溫結(jié)構(gòu)推薦如下：
平鋪毯厚度20mm，熱面層陶纖模塊厚度為300mm，總厚320mm。陶瓷纖維模塊通常選用1260型陶瓷纖維模塊。
考慮到火嘴噴涂的火焰會(huì)在鋅鍋外壁上反彈回來(lái)，在爐墻和鋅鍋壁之間形成煙氣沖刷，風(fēng)速大概在18m/s到23m/s之間，并有一定腐蝕。陶瓷纖維模塊表面涂刷兩次固化劑，即可以耐腐蝕，又可以抗高風(fēng)速。
陶纖模塊的排列方式采用“兵列式”—沿模塊壓縮尺寸順向排列。陶瓷纖維模塊排列間采用一層厚度20mm的陶纖毯對(duì)折后壓縮，并用“U”型釘保持500~700mm的間距穿插到纖維模塊上固定以補(bǔ)償纖維不膨脹面可能產(chǎn)生的收縮，該結(jié)構(gòu)可以避免“拼花地板式”排列方式中，纖維模塊因邊角部位膨脹不均導(dǎo)致出現(xiàn)“花心”的現(xiàn)象，取得最佳的絕熱效果。爐頂部位背襯層安裝時(shí)采用快速卡片配合模塊用螺栓進(jìn)行臨時(shí)固定。
陶瓷纖維保溫模塊用做熱鍍鋅爐體的優(yōu)勢(shì)：
○處在模塊背面的多種形式的錨固件使得模塊是安裝既可采用并列式也可采用拼花地板式排列方式
○折疊毯在解除捆扎后會(huì)在不同方向上相互擠緊、不產(chǎn)生縫隙
○有彈性的纖維毯可以抵抗機(jī)械外力
○纖維毯的彈性可以彌補(bǔ)爐殼的變形，使得組件之間不會(huì)產(chǎn)生縫隙
○有于重量輕，作為隔熱材料時(shí)吸熱很少
○低熱導(dǎo)性能帶來(lái)高的節(jié)能效果
○具有抵抗任何熱沖擊的能力
○襯體無(wú)需烘干和養(yǎng)護(hù)，所以安裝好以后便可立即投入使用
○錨固件系統(tǒng)遠(yuǎn)離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對(duì)低的溫度下，提高了錨固的安全性。