生產工藝以及設備優(yōu)勢:
陶瓷纖維模塊生產工藝方面吸取了國內外各大廠家的優(yōu)點，自主研發(fā)創(chuàng)新。無論是生產能力、生產裝備還是生產技術，在國內都處于領先地位。陶瓷纖維模塊的生產采用機械折疊、切割，幾何尺寸準確；塑封包裝外觀美觀而且對模塊表面起到有效的保護作用、同時改善了施工作業(yè)環(huán)境。陶瓷纖維模塊結構形式有角鐵式、蝶型、吊掛式、滑推式、人字架式、板凳式、鉤掛式、拐角式等10余種，可以根據不同爐型、不同應用條件，為用戶提供佳的模塊結構方式。
同發(fā)硅酸鋁模塊產品優(yōu)勢：
我們生產的硅酸鋁陶瓷纖維模塊折疊塊，采用出口材質，用對應材質20mm厚的陶瓷纖維針刺毯經精加工制作而成，尺寸工整，完全符合國家標準，塑料管嚴格控制在模塊正中間，纖維毯厚度均勻，全部為精品纖維毯，不會在模塊中間摻雜垃圾毯、廢毯，纖維毯渣球含量低，扎手程度低，用來做模塊的全部為前期纖維毯，且有裝車工具，從而確保模塊到貨時的平整性；陶瓷纖維模塊具有良好的耐火保溫隔熱效果，提高了窯爐耐火保溫隔熱的整體性，推動了窯爐砌筑技術的進步。分類溫度1050-1400℃。
注：各種陶瓷纖維模塊，是用對應材質的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結構、尺寸，在專用機械上加工而成。在加工過程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后，陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個無縫隙的整體，陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上。
公司是國內早的隧道窯平吊頂設計方案并提供材料（硅酸鋁陶瓷纖維模塊）、施工的廠家。同發(fā)依托設計院，國內外窯爐設計專家，各省隧道窯帶頭人，能提供行業(yè)內新，專業(yè)的設計方案和自動測溫儀，自動碼坯機等新型自動化設備的信息。同時各省各地都有直烘直燒，兩燒兩烘，三燒兩烘等大斷面投產工地可以實際參觀考察。同時能提供看火、機修等隧道窯方面專業(yè)人才。