重慶圓盤造粒機(jī)制造商圓盤造粒機(jī)是由一個(gè)具有角度的淺盤和支承架構(gòu)成。其傾角和圓盤的轉(zhuǎn)速是可調(diào)的。在混和機(jī)混和好的物料，用皮帶機(jī)送至圓盤上方，連續(xù)定量加進(jìn)圓盤，圓盤的物料由噴淋下來(lái)的粘合劑粘結(jié)，包裹成粒。隨著圓盤翻滾，顆粒逐步長(zhǎng)大，由于圓盤造粒機(jī)具有顯著的分級(jí)能力，大的顆粒浮在上面，從圓盤的下方連續(xù)卸出。而較小的顆粒留在盤中與新加入的物料粘在一起，繼續(xù)長(zhǎng)大。圓盤造粒機(jī)造粒非常均勻，返料也很少，其生產(chǎn)能力大。一臺(tái)普通圓盤造粒每小時(shí)可生產(chǎn)成品1-4噸。圓盤造粒機(jī)是目前我國(guó)用得最多的造粒設(shè)備。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，維修方便等優(yōu)點(diǎn)

造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可以達(dá)93%以上。造粒盤設(shè)有三個(gè)出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng)，起動(dòng)平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強(qiáng)，堅(jiān)固耐用，永不變形。加厚、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì)，不需地腳螺栓固定，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。造粒機(jī)主齒輪采用高頻淬火，使用壽命增加1倍。造粒面盤內(nèi)襯高強(qiáng)度鋼，防腐耐用。本面有造粒均勻、成粒率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅(jiān)固耐用、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，是廣大用戶選擇的理想設(shè)備。公司生產(chǎn)銷售產(chǎn)品:圓盤造粒機(jī)，盤式造粒機(jī)，小型圓盤造粒機(jī)，圓盤造粒機(jī)廠家，大型擠壓造粒機(jī)

圓盤造粒機(jī)主要結(jié)構(gòu)

其包括一個(gè)固定機(jī)架，在機(jī)架上通過(guò)相正對(duì)設(shè)置的兩軸承支撐主軸，該主軸在機(jī)架上呈傾斜設(shè)置，在主軸靠上的一端端部裝有軸套并通過(guò)該軸套同軸連接在成球盤的后端。該成球盤的前后端呈凸面、中部為圓筒結(jié)構(gòu)的中空倉(cāng)體，通過(guò)其軸線的截面形狀大致為橢圓形，在成球盤前端面的中心開設(shè)有用于添加物料的盤口。為降低主軸受到的徑向剪切力，在成球盤下方的機(jī)架上安裝有用于托持該成球盤的托輥裝置，該托輥裝置由相對(duì)設(shè)置的兩組軸承座及通過(guò)兩軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的托輥組成，托輥的軸線與成球盤的軸線平等設(shè)置，托輥托持在成球盤下方的徑向外周緣上，通過(guò)摩擦力隨成球盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而負(fù)擔(dān)了大部分成球盤及其內(nèi)物料的重量，從而可以減少主軸上承受的徑向剪切力，在機(jī)架上固定安裝有電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)減速機(jī)，減速機(jī)的動(dòng)力輸出軸上固定有外齒圈嚙合傳動(dòng)的小齒輪。

使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)減速機(jī)，減速機(jī)的動(dòng)力輸出軸通過(guò)嚙合傳動(dòng)的小齒輪與外齒圈驅(qū)動(dòng)成球盤軸線旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，成球盤通過(guò)滾圈在托輥裝置的托輥上轉(zhuǎn)動(dòng)，物料由成球盤的盤口進(jìn)入成球盤內(nèi)，在成球盤內(nèi)成球后，由成球盤筒壁上設(shè)置的出料裝置卸出，送入下道工序。

圓盤造粒機(jī)主要分為兩大部分，一是圓盤（包括圓堰，一般堰高0.  1～0.25D)，二是傳動(dòng)機(jī)械：圓盤具有一定的傾角，一  般為45～60度，轉(zhuǎn)速為30r/min。

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