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[供應(yīng)]BR0.35板式換熱器
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- 更新日期：2017-12-05 18:56:08
- 有效期至：2027-12-03
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BR0.35板式換熱器
詳細(xì)信息
1、冷卻器的結(jié)構(gòu)原理
可拆卸冷卻器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過(guò)墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時(shí)又合理地將冷卻熱流體分開(kāi)，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動(dòng)，通過(guò)板片進(jìn)行熱交換
2、冷卻器的換熱原理
冷卻器是用薄金屬壓制成具有一定波紋形狀的換熱板片，然后疊裝，用夾板、螺栓緊固而成的一種冷卻器，各種板片之間形成薄矩形通道，通過(guò)半片進(jìn)行熱量交換，工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過(guò)，冷熱流體依次通過(guò)流道，中間有一隔層板片將流體分開(kāi)，并通過(guò)此板片進(jìn)行換熱。
翅片厚度偏差雖然引起的單位傳熱面積差別不大，但對(duì)流體的流動(dòng)阻力影響較大，BR板式冷卻器易引起偏流，從而影響換熱性能?，F(xiàn)以下面一組數(shù)據(jù)來(lái)說(shuō)明:同等規(guī)格(等翅高、等節(jié)距、同類(lèi)型)翅片名義厚度為0·2mm的鋁箔，當(dāng)材料厚度偏差為±0·03mm時(shí)(根據(jù)GB/T3880·1—2006標(biāo)準(zhǔn)要求)，翅片流動(dòng)阻力大小可相差19·63%當(dāng)材料厚度偏差為±0·015mm時(shí)(根據(jù)HTA2631—2008標(biāo)準(zhǔn)要求)，空氣板式冷卻器翅片流動(dòng)阻力大小可相差9·38%當(dāng)材料厚度偏差為±0·01mm時(shí)，翅片流動(dòng)阻力大小可相差6·16%。
根據(jù)第一種流動(dòng)阻力偏差所制成的翅片，板式冷卻器用于為大型空分設(shè)備配套的多臺(tái)并聯(lián)板式冷卻器，勢(shì)必存在較大的偏流問(wèn)題，由此引起的流體偏流量可達(dá)9·4%，嚴(yán)重影響換熱性能。為保證板式冷卻器的性能，若僅考慮此因素，設(shè)計(jì)余量應(yīng)不小于9·4%。根據(jù)第三種流動(dòng)阻力偏差所制成的翅片，其引起的流體偏流量只有3%。對(duì)應(yīng)此種翅片，考慮偏流問(wèn)題(兩者相差6·4%)所需設(shè)計(jì)余量可以降至3%?？梢?jiàn)在材料訂貨和驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制翅片材料的厚度偏差。
同時(shí)在翅片的生產(chǎn)管理方面，盡可能做到同一臺(tái)板式冷卻器使用同一批材料加工。干式蒸發(fā)器因?yàn)橥慌牧系暮穸裙罨鞠嗤杂闷浼庸さ某崞叽绻钜踩菀捉咏?，達(dá)到減少零件尺寸公差的目的。如果同一臺(tái)板式冷卻器使用不同批次的材料生產(chǎn)翅片，其尺寸公差不同，導(dǎo)致每一層的翅片高低都不一樣，難以實(shí)現(xiàn)每一層的流體流量相同。因此，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)考慮這一因素對(duì)板式冷卻器效率的影響，盡量做到同一臺(tái)板式冷卻器使用同一批材料加工，至少做到同一種流體使用同一批材料加工的零件。同樣材料定點(diǎn)供應(yīng)，也是減小偏流的重要措施之一。流動(dòng)阻力偏差值影響流體的流動(dòng)，電加熱器在大型空分設(shè)備配套多臺(tái)板式冷卻器并聯(lián)使用的情況下，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重偏流，這不僅使板式冷卻器整體阻力增加，而且嚴(yán)重影響其傳熱性能。
我們都知道現(xiàn)在的冷卻器在節(jié)能環(huán)保方面是非常先進(jìn)的，那么是什么樣的結(jié)構(gòu)保證冷卻器的節(jié)能呢?這是由于冷卻器自身的工藝。
冷卻器在組成上是有一片片的螺紋狀的板片疊加而成，這樣設(shè)計(jì)的好處是結(jié)構(gòu)緊湊，有效換熱面積增大大，同時(shí)采用的板片非常的薄，能夠充分的交換熱量。
同時(shí)表面積小，自身熱損失小。特別是那種高溫銅釬焊的冷卻器，體積之小又是傳統(tǒng)的冷卻器無(wú)法與之相比較的。冷卻器的效力，表現(xiàn)在熱媒進(jìn)出的溫差大，能夠充分的利用熱能。
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