進(jìn)口氟硅生膠

氟硅膠具有良好的耐熱性及優(yōu)良的耐油、耐溶劑性能，如對(duì)脂肪烴、芳香烴、氯代烴、石油基的各種燃料油、潤(rùn)滑油、液壓油以及某些合成油在常溫和高溫下的穩(wěn)定性均較好，這些是單純的硅橡膠所不及的。氟硅橡膠具有較好的低溫性能，對(duì)于單純的氟橡膠而言，是一種很大的改進(jìn)。含三氟丙基的氟硅橡膠保持彈性的溫度范圍一般為-50℃~+200℃，耐高低溫性能較乙烯基硅橡膠差，且在加熱到300℃以上時(shí)將會(huì)產(chǎn)生有毒氣體。在電絕緣性能方面較乙烯基硅橡膠差得多。在氟硅橡膠的膠料中加入適量的低粘度羥基氟硅油，膠料熱處理，再加入少量乙烯基硅橡膠，可使工藝性能顯著改善，有利于解決膠料粘輥和存放結(jié)構(gòu)化嚴(yán)重等問(wèn)題，能延長(zhǎng)膠料的有效使用期。在上述氟硅橡膠中引入甲基苯基硅氧鏈節(jié)時(shí)，會(huì)有助于耐低溫性能的改善，且加工性能良好。   腈硅橡膠是側(cè)鏈引入腈烷基（一般為β—腈乙基或γ—腈丙基）的一類(lèi)硅橡膠。極性腈基的引入改善了硅橡膠的耐油、耐用溶劑性能，但其耐熱性、電絕緣性及加工性則有所降低。   腈烷基的類(lèi)型和含量對(duì)腈硅橡膠的性能有較大的影響，如含7.5%克分子γ—腈丙基的硅橡膠，其耐寒性能與低苯基硅橡膠相似，耐油性能 較低苯基硅橡膠為好，當(dāng)γ—腈丙基含量增至33~50%克分子時(shí)，則耐寒性顯著降低，耐油性能提高，耐熱為200℃。如用β—腈乙基代替γ—腈丙基時(shí)則能使腈硅橡膠的耐熱性進(jìn)一步提高。
產(chǎn)品應(yīng)用范圍：氟硅橡膠在汽車(chē)行業(yè)的應(yīng)用，空調(diào)壓縮機(jī)密封、油封、計(jì)量密封、油箱蓋帽、操縱桿、計(jì)速器、電纜、剎車(chē)、燃料系統(tǒng)閥門(mén)的密封等領(lǐng)域。(主要用于耐極性、非極性的溶劑以及耐油、耐各類(lèi)老化、電絕緣等領(lǐng)域。) 生膠的選擇：依據(jù)產(chǎn)品的性能和使用條件選擇具有不同特性的生膠。   乙烯基硅橡膠：制品要求使用溫度在-70 ～250 ℃范圍內(nèi)，都可采用乙烯基硅橡膠。   低苯硅橡膠：制品要求使用溫度很高時(shí)-90 ～300 ℃范圍內(nèi)，可采用低苯硅橡膠。   氟硅膠：制品要求耐高低溫又耐燃油和溶劑時(shí)，采用氟硅膠