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HGS－40鋼筋直螺紋滾壓機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)簡(jiǎn)介

  HGS－40型鋼筋直螺紋滾壓機(jī)設(shè)計(jì)合理，使用維護(hù)方便，更換刀具僅需5鐘。
刀具采用自動(dòng)開(kāi)合結(jié)構(gòu)，鋼筋一次裝夾，30秒完成絲頭加工。效率高。
采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工“模具化”精度高，合格率100％。
不切削鋼筋母材，絲頭強(qiáng)度高于母材強(qiáng)度。
適用范圍廣，可加工φ16-φ40mm的HRB335級(jí)和HRB400級(jí)帶肋鋼筋。
  采用45號(hào)優(yōu)質(zhì)鋼材，特殊制造工藝，尺寸精度高，質(zhì)量可靠。

經(jīng)省建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，達(dá)到JGJl07—96中的A級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)。
標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、異徑型三大系列，五十二個(gè)品種，能滿足建筑結(jié)構(gòu)中橫向、豎向、斜向等任何部位的同徑、異徑及可調(diào)長(zhǎng)度和方向的鋼筋連接需求。

用途
        HGS-40型鋼筋直螺紋滾壓機(jī)。主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭，是實(shí)現(xiàn)鋼筋連接的關(guān)鍵設(shè)備?？杉庸ぶ睆?6-40mm的HRB335和HRB400級(jí)帶肋鋼筋。
HGS－40鋼筋直螺紋滾壓機(jī)特點(diǎn)
        HGS-40型鋼筋直螺紋滾壓機(jī)，可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過(guò)程。加工螺紋的牙形飽滿，尺寸精度高，機(jī)械強(qiáng)度高。

    既可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。
        本機(jī)操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠，具有獨(dú)特的刀具自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)。

          HGS－40型鋼筋直螺紋滾壓機(jī)可加工直徑范圍為16－40mm的HRB335和HRB400級(jí)鋼筋。結(jié)構(gòu)
          HGS－40型鋼筋直螺紋滾壓機(jī)，由機(jī)架、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑板、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。

    HGS－40型鋼筋直螺紋滾壓機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
        1．加工鋼筋直徑范圍：φ16-φ40mm
        2．主電機(jī)功率：4.0  KW
        3．配用電源：三相380V  50Hz
        4．主軸轉(zhuǎn)速：40-62r／min
        5．最大加工長(zhǎng)度：80mm
        6．重量：560kg
    HGS－40型鋼筋直螺紋滾壓機(jī)使用方法
        （一）加工前的準(zhǔn)備
        1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V  50Hz的交流電源，為保證人身安全請(qǐng)使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開(kāi)關(guān)。
        2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液）。
        （二）空車(chē)試轉(zhuǎn)
        1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。
        2．操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。

HGS－40鋼筋直螺紋滾壓機(jī)加工前的調(diào)整
        1．根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系見(jiàn)表一：

滾絲輪外徑

φ78.2

φ69.4

φ59

加工鋼筋直徑

16——22

25——32

36——40

螺距

2.5

3.0

3.5

        2．調(diào)換滾絲輪的同時(shí)，調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性，螺距與墊圈厚度的關(guān)系見(jiàn)表二：

螺距

2.5

3.0

3.5

墊圈

5.17

6.00

6.83

5.00

6.00

7.00

4.83

6.00

7.17

厚度

6.85

6.00

5.17

7.00

6.00

5.00

7.17

6.00

4.83

        3．滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對(duì)刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對(duì)刀棒相接觸，抽出對(duì)刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動(dòng)。
        4．對(duì)于固定定位盤(pán)的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤(pán)（定位盤(pán)上打印有加工直徑）。對(duì)于可調(diào)整定位盤(pán)的設(shè)備按定位盤(pán)刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度，當(dāng)剝肋刀磨損時(shí)還需要進(jìn)行微調(diào)。
        5．根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求值。剝肋長(zhǎng)度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見(jiàn)表三：

鋼筋規(guī)格

φ16

φ18