隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，車間生產(chǎn)越來越依賴于機械化的設備。但與此同時，大量機械設備運行時也產(chǎn)生了嚴重的噪聲污染，沖壓車間操作崗位的平均噪聲都在90dB(A)以上，部分區(qū)域甚至達到100dB(A)以上，危害著工人們的身體健康，沖壓車間噪聲治理迫在眉睫。

一、沖壓車間的噪聲來源

車間空間類似一個混響聲場，其噪聲源復雜多樣，主要有以下兩種：

1、運轉噪聲：即沖床空載運轉噪聲，它包括電機、皮帶、齒輪、曲柄連桿滑塊及軸承間隙、離合器等形成的噪聲。

2、工作噪聲：是沖床沖壓時產(chǎn)生的噪聲，在相同的沖床上采用不同的沖壓工藝(如沖裁，拉深，彎曲)加工同樣材料所產(chǎn)生的噪聲也不同。

二、沖壓車間噪聲治理措施

由于車間內沖床設備多、管線復雜，局部設置隔聲罩的效果并不理想。針對車間內噪聲源多，空間有限，且所需降噪量高的特點，我司設計了一套“隔聲罩+隔聲墻體“類似封閉隔聲房的降噪方案，如下：

1、首先對產(chǎn)生噪聲的機械設備加裝隔聲罩、聲源處設置隔聲屏障等。

2、對原有車間框架結構的墻體內側增加吸聲隔聲層，擬增加的吸聲隔聲層與墻體形成雙層隔墻，這兩層墻之間留100—150mm間距，以增大其對低頻聲的隔聲量。

3、對所有窗體，在原單層普通玻璃窗基礎上，增加一道平開式雙層玻璃隔聲窗，窗框與墻體固定連接處增加橡膠層，以降低墻體傳遞的沖床振動對隔聲效果的影響。

三、沖壓車間噪聲治理效果

此方案下，車間整體隔聲量提高到35—40db(A)，達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中規(guī)定的要求。

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