在選礦設(shè)備工藝中起到輸送物料的輔助作用，具有給料及時(shí)、均勻等優(yōu)點(diǎn)。但是由于工作環(huán)境的特殊性，好事有很多問題出現(xiàn)。文章就振動(dòng)給料機(jī)齒輪副經(jīng)常磨損這個(gè)問題作一簡單介紹。
　　問題出現(xiàn)的原因分析：
　　a.由于激振器兩軸能軸向運(yùn)動(dòng)，造成齒輪副不能正常咬合。
　　b.潤滑油質(zhì)量不好，或者在生產(chǎn)有雜質(zhì)進(jìn)入潤滑油中，使?jié)櫥Ч陆?，加劇部件磨損。
　　c.由于選礦設(shè)備激振器是采用兩偏心軸旋轉(zhuǎn)達(dá)到激振效果，兩偏心軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生以兩軸承為支點(diǎn)的撓度，使安裝在軸端的齒輪副產(chǎn)生時(shí)緊時(shí)松的不正常咬合，緊時(shí)，齒輪副會(huì)擠壓，加劇磨損，松時(shí)，齒輪副形成敲擊，造成斷齒。
　　通過分析問題我們就可以找到解決的方法：
　　由于選礦設(shè)備激振器振動(dòng)主要靠兩個(gè)偏心軸的運(yùn)動(dòng)，就要對(duì)軸向間隙進(jìn)行控制，并對(duì)部件及時(shí)更換潤滑油。除此之外，還要降低偏心軸運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的撓度，可以通過增大偏心軸軸頸直徑來增大其剛度進(jìn)行解決。其次是增加齒輪副的寬度，即使是處于不正常的錯(cuò)位咬合情況，也能保證有足夠的寬度進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的傳遞。合理控制齒輪副的側(cè)隙，也能減少齒輪副的磨損。

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