潔凈電子車(chē)間 電子級(jí)潔凈車(chē)間亦稱(chēng)為電子無(wú)塵車(chē)間或清凈室。指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)的房間。亦即是不論室外空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。電子級(jí)潔凈車(chē)間采用初、中、高效等過(guò)濾器是目前空氣凈化的重要手段，它通過(guò)這種方式宋達(dá)到凈化室內(nèi)空氣的目的，簡(jiǎn)單地說(shuō)就是把新風(fēng)(室外空氣)和回風(fēng)(室內(nèi)空氣)混合通過(guò)過(guò)濾器濾去其夾帶的灰塵，接著把過(guò)濾凈化后的潔凈空氣送進(jìn)房間，稀釋了室內(nèi)灰塵的濃度，然后再把室內(nèi)空氣跟新風(fēng)混合過(guò)濾的循環(huán)過(guò)程，最后以不同的換氣次數(shù)達(dá)到生產(chǎn)所需要的凈化級(jí)別。 電子無(wú)塵車(chē)間空氣凈化的主要目的就是除去空氣中的懸浮塵埃微粒，創(chuàng)造一個(gè)潔凈的工作環(huán)境，保證了產(chǎn)品的高質(zhì)量，高精度，高純度和高成品率。隨著PCB行業(yè)的不斷發(fā)展，小線路及高精度的要求使空調(diào)潔凈室扮演了更重要的角色，如何保持、提高潔凈室的潔凈度問(wèn)題，是一個(gè)重要的基礎(chǔ)問(wèn)題。 潔凈車(chē)間灰塵來(lái)源 電子級(jí)潔凈車(chē)間的結(jié)構(gòu)似一個(gè)密封整體，其灰塵來(lái)源主要有以下幾個(gè)方面： 為補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣帶來(lái)的：空氣凈化的最后一道關(guān)口就是高效空氣過(guò)濾器，對(duì)完好合格的過(guò)濾器而言，其主要問(wèn)題就是高效送風(fēng)口的密封性，如密封條的完好性及性能，足以引起高效風(fēng)口送風(fēng)的質(zhì)量，若周邊漏氣將造成風(fēng)口周邊潔凈度明顯劣化。 物品進(jìn)入所夾帶的： ● 自動(dòng)傳送設(shè)備帶入灰塵 ● 生產(chǎn)物料進(jìn)入過(guò)程帶入灰塵。 潔凈車(chē)間內(nèi)使用的壓縮空氣帶來(lái)的：在潔凈車(chē)間里，許多PCB生產(chǎn)設(shè)備都使用了氣動(dòng)動(dòng)力結(jié)構(gòu)，如：自動(dòng)貼膜機(jī)、曝光機(jī)、絲印機(jī)等，而氣動(dòng)元件在使用壓縮空氣后便將其排出，由于一般壓縮空氣并沒(méi)有對(duì)其進(jìn)行較高要求的凈化處理過(guò)程(如壓縮空氣氣管內(nèi)部污染等)，所以，當(dāng)潔凈車(chē)間內(nèi)大量使用壓縮空氣時(shí)，對(duì)其潔凈度將有所影響： 人員進(jìn)出房間帶入灰塵 人員進(jìn)入潔凈車(chē)間自身清潔問(wèn)題，其主要有以下幾方面： ● 衣物穿戴不規(guī)范 皮膚、頭發(fā)等部位外露 ● 衣物清洗過(guò)程夾帶灰塵：導(dǎo)致著裝后帶入凈化廠房 ● 人員出入風(fēng)淋門(mén)無(wú)按規(guī)定管理進(jìn)行必要風(fēng)淋除塵過(guò)程。 房間總體圍護(hù)結(jié)構(gòu)密封性，這方面主要是房間的圍護(hù)結(jié)構(gòu)的嚴(yán)密性及所選材料，潔凈車(chē)間建筑主體構(gòu)造，無(wú)論是何種構(gòu)造，必須滿足以下條件： ● 不能因溫度變化與振動(dòng)而發(fā)生裂痕 ● 不易產(chǎn)生微塵粒子，且很難附著粒子 ● 吸濕性?。? ● 為了維持室內(nèi)之濕度條件，熱絕緣性要高。