礦泉水設(shè)備生產(chǎn)工藝流程
原水泵→機械過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→超濾主機→臭氧→凈水箱

礦泉水設(shè)備主要工藝流程說明
1．原水箱（可選）儲存原水，用于沉淀水中的大顆粒泥沙及懸浮物。同時緩沖原水管中水壓不穩(wěn)定對水處理系統(tǒng)造成的沖擊。  
2．原水泵 恒定系統(tǒng)供水壓力，穩(wěn)定供水量。   
3．多介質(zhì)過濾器 采用石英砂濾料的過濾，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì)，可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量，延長設(shè)備的使用壽命。  
4．活性炭過濾器 系統(tǒng)采用活性炭濾料，活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子，還可進行離子交換吸附。經(jīng)活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附復(fù)制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農(nóng)藥污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物。可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量，延長設(shè)備的使用壽命。


5．精密過濾器 采用保安過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質(zhì)去除，使超濾系統(tǒng)等后續(xù)設(shè)備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級過濾單元，漏掉的大于5um的雜質(zhì)。防止進入超濾裝置損壞膜的結(jié)構(gòu)，從而影響膜的性能。  
6．超濾裝置  超濾(UltraFiltration ,簡稱UF)
是溶液在壓力作用下,溶劑與部分低分子量溶質(zhì)穿過膜上微孔到達膜的另一側(cè),而高分子溶質(zhì)或其它乳化膠束團被截留,實現(xiàn)從溶液中分離的目的。它的分離機理主要是靠物理的篩分作用。超濾分離時是在對料液施加一定壓力后，高分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)因膜表面及微孔的一次吸附，在孔內(nèi)被阻塞而截留及膜表面的機械篩分作用等三種方式被超濾膜阻止，而水和低分子物質(zhì)通過膜。超濾裝置可有效除水中的膠體、化學(xué)有機物、重金屬、細菌等大分子有機物，保留水中有益微量元素。  
7．紫外線殺菌器或臭氧殺菌器（可選） 殺滅殘存細菌徹底保證成品水的衛(wèi)生指標(biāo).
    礦泉水設(shè)備用途：
◎飲料、飲用水的制備      
◎生活用水的處理    
◎大型水處理設(shè)備的前處理    
◎工業(yè)廢水處理及可濃縮物質(zhì)的回收


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