1.閃點(diǎn)
如何識(shí)別真空泵油粘度指數(shù)及特性，閃點(diǎn)也是真空泵油較顯要質(zhì)量指數(shù)之一。它不僅是從易燃安全性能方面考慮。而是閃點(diǎn)高往往輕質(zhì)組分油含量較少。因此當(dāng)油溫上升時(shí)，輕沸點(diǎn)油分子不易揮發(fā)，能有效地保持極限壓力。 
2．抗乳化度 
真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，系統(tǒng)內(nèi)水分及冷氣體會(huì)排入泵油中，油及水會(huì)形成乳濁液，不僅影響泵油運(yùn)用壽命也使極限壓力變壞。尤其對(duì)醫(yī)藥，食品，陶瓷等工業(yè)應(yīng)用真空干燥過程中，泵油抗乳化性能更到關(guān)顯要。抗乳化性好泵油油水分離能力強(qiáng)，水蒸汽與冷凝氣體通過開氣鎮(zhèn)閥，會(huì)排出部分水蒸汽。另外，低粘度泵油抗乳化能力比高粘度油要好。加劑泵油比不加劑泵油效果更為明顯。 
3．抗泡性 
運(yùn)轉(zhuǎn)中真空系統(tǒng)內(nèi)氣體會(huì)通過密封真空泵油層不斷排出，排出氣體會(huì)在油層表面產(chǎn)生大量氣泡，并從泵排氣孔中溢出，造成油品損失與設(shè)備污染。加防抗泡劑泵油，在抗泡效果上有明顯提升。 
4．氧化安定性 
天然礦物油均有其不可避免漏洞，耐熱抗氧化性能要比合成油差，泵油成份隨熱氧化分解極易劣化，極限壓力穩(wěn)定性差，抽速也隨運(yùn)用時(shí)間下降。但加劑氧化安定性較純礦物油有明顯提升，普通純礦物油氧化試驗(yàn)法d943為幾百小時(shí)左右，而加劑d943可增加到1500小時(shí)對(duì)上。可見其運(yùn)用壽命得到增加。 
5．飽與蒸汽壓 
飽與蒸汽壓是真空泵油較關(guān)鍵指數(shù)的一。在恒溫密閉容器中，當(dāng)汽液兩相達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡時(shí)，汽相所具備壓力稱謂飽與蒸汽壓。在80c溫度環(huán)境下到少要達(dá)到6．5×10一zpa(因溫升每上升20℃，飽與蒸汽大約要下跌一個(gè)數(shù)量級(jí))。

真空泵油品使用注意事項(xiàng)及方法 
(1)裝油的窗口必須清潔干凈，嚴(yán)禁在陽光下曝曬和露天存放，要存放在陰暗、干燥和通風(fēng)場(chǎng)合嚴(yán)防水份和灰塵的混入。 
(2)取油或裝油時(shí)，桶蓋周圍的小雨必須除盡，防止雜物混入油中，引起泵的磨損。 
(3)不同牌號(hào)，品種的真空泵油不能混用，新舊油品不能混用。 
(4)嚴(yán)格避免真空油與其它潤(rùn)滑油混合，更不能混入輕質(zhì)油品，否是將會(huì)會(huì)影響真空性能。 
(5)真空泵應(yīng)盡量避免抽除溶劑，水蒸氣和有腐蝕性氣體等，必須用時(shí)須勤檢查、勤換油。 
(6)換油時(shí)應(yīng)將泵體內(nèi)使用過的油品排盡，將新油倒入后緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，清掃泵腔排盡殘油，重復(fù)清洗數(shù)次，等洗凈后換入新油。 
(7)泵大修時(shí)必須用溶劑或清洗劑將泵的各部件清洗干凈，并將部件烘干。 
(8)加油用具必須有是專用設(shè)備，不應(yīng)是盛過其它油品或溶劑的容器 抽泵。 
(9)礦物油與酯油或其它合成油互換時(shí)，應(yīng)將泵拆開作徹底清洗。包括各零部件均須浸漬在酯油內(nèi)以防污染。 
(10)如吸入化學(xué)氣體及溶劑，對(duì)泵油污染影響真空后，則必須作清洗換油處理。 
(11)換油期限：a．當(dāng)泵油真空下跌，滿足不了需要時(shí)；b．當(dāng)泵油顏色變深，呈褐色時(shí)，均應(yīng)當(dāng)換油。