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[供應(yīng)]二次結(jié)構(gòu)用小地泵，新型 二次結(jié)構(gòu)專(zhuān)用澆注泵
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- 更新日期：2019-08-23 14:42:48
- 有效期至：2020-08-22
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二次結(jié)構(gòu)用小地泵，新型 二次結(jié)構(gòu)專(zhuān)用澆注泵
詳細(xì)信息
二次結(jié)構(gòu)用小地泵
新型 二次結(jié)構(gòu)專(zhuān)用澆注泵操作指導(dǎo)
在這經(jīng)濟(jì)高效發(fā)展的時(shí)代，節(jié)省生產(chǎn)力，提高生產(chǎn)效率，就是創(chuàng)造最大的財(cái)富。濟(jì)寧薩奧機(jī)械研發(fā)生產(chǎn)的新型二次構(gòu)造柱泵澆注效率是人工的10倍，大大節(jié)約時(shí)間和勞動(dòng)成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。
一、操作前的準(zhǔn)備1、水平泵送管道宜直線(xiàn)敷設(shè)。2、泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠。管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿。不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)。3、泵道管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
二、砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠(chǎng)規(guī)定，滿(mǎn)足泵機(jī)可泵性的要求。
三、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無(wú)損并蓋嚴(yán)。
四、輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無(wú)損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時(shí)澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。
五、應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球儀及有關(guān)裝置。開(kāi)泵前，無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)管道周?chē)?
六、小型二次構(gòu)造柱泵啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀(guān)察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入水泥砂漿潤(rùn)滑泵及管道。
七、泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線(xiàn)以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿(mǎn)混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。
八、當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí)，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。
九、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間不得超過(guò)30min。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5~10min（冬季3~5min）作2~3個(gè)沖程反泵——正泵運(yùn)動(dòng)，再次投料泵送前應(yīng)先將投料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。
十、泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和消除蓄能器壓力。
十一、不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過(guò)70℃時(shí)，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。
十二、泵送時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道。不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。
十三、作業(yè)中，應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀(guān)察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)磨損超過(guò)規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。
十四、應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度。在泵送過(guò)程中，不得中途停泵。
十五、當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗。當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下，拆管排除堵塞。
十六、作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，進(jìn)氣閥不應(yīng)立即開(kāi)大，只有當(dāng)混凝土順利排出時(shí)，方可將進(jìn)氣閥開(kāi)至最大。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對(duì)凝固的混凝土，應(yīng)采用刮刀清除。
十七、作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤(rùn)滑油。各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。
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