老式石灰窯布料器現(xiàn)狀分析：老式石灰窯爐，布料時，是完全依靠人工將配好的煤粉石料從窯頂布料裝置裝入；灰塵噪音大，污染嚴重。出料時，靠人工將儲灰斗的推拉蓋拉開，卸下的灰由運輸車拉走，完全是依賴人工操作，勞動強度大，產(chǎn)量低。目前這種老式石灰窯在很多偏遠地區(qū)，仍然使用較廣。自2010年以來國家對環(huán)保要求越來越高，這種低產(chǎn)量污染重的老式石灰窯已經(jīng)越來越不適應市場要求，但因此類窯爐在短時間內(nèi)仍然有存在的必要性。所以改變上料系統(tǒng)和卸料裝置是此類窯爐的不二選擇，特別是石灰窯布料器的運用。
        新型節(jié)能環(huán)保石灰窯布料器布料時，是用鏟車把原料分別裝入料倉，經(jīng)過電腦自動控制分別稱重煤、石的配比，經(jīng)過混合皮帶分別輸送到上料車，料車自動上升、自動卸料，由布料器均勻布料，石灰窯布料器與斗式提升機的下端配合，所說石灰窯布料裝置是在窯頂口設有全封閉或半封閉布料機，石灰窯布料器的進料斗與提升機的上端配合，本布料機結構設計合理，結構簡單，操作更是方便。布料時，將配好的煤粉石料裝入配料斗，稱重后由提升機提升到窯頂，通過布料機的溜槽自動加入爐膛內(nèi)；新型節(jié)能環(huán)保石灰窯布料器的技術是我廠技術人員經(jīng)過反復實驗認證，并在數(shù)百家石灰窯廠投入使用，新型石灰窯布料器的運用解決了現(xiàn)有技術靠人工操作、勞動強度大的技術問題，實現(xiàn)了窯爐上料機械化、自動化。