PE燃氣管道連接方式： 電熔連接是將電熔管件套在管材、管件上，電熔管件內(nèi)表面的電阻絲通電加熱，熔化電熔管件的內(nèi)表面和與之承插的管材外表面，使之熔為一體。 PE燃氣管規(guī)格： 常用的一般有外徑32、40、50、63、90、110、160、200、250、315，分SDR11、SDR17.6兩個系列； PE給水管用的外徑規(guī)格跟燃氣差不多只是，SDR規(guī)格系列會多一些。 PE燃氣管的優(yōu)點有哪些？ ⑴連接可靠：聚乙烯管道系統(tǒng)之間采用電熱熔方式連接，接頭的強度高于管道本體強度。⑵低溫抗沖擊性好：聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60-60℃溫度范圍內(nèi)安全使用。冬季施工時，因材料抗沖擊性好，不會發(fā)生管子脆裂。 ⑶抗應(yīng)力開裂性好：HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切強度和優(yōu)異的抗刮痕能力，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能也非常突出。 ⑷耐化學(xué)腐蝕性好：HDPE管道可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，土壤中存在的化學(xué)物質(zhì)不會對管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體，因此不會發(fā)生腐爛、生銹或電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象；此外它也不會促進藻類、細菌或真菌生長。 ⑸耐老化，使用壽命長：含有2-2.5%的均勻分布的碳黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年，不會因遭受紫外線輻射而損害。 管道安裝基本要求 （l）地下燃氣管道埋設(shè)的最小覆土厚度應(yīng)符合如下要求： l）埋設(shè)在車行道下時，不得小于0．8m ； 2）埋設(shè)在非車行道（或街坊）下時，不得小于0．6m； 3）埋設(shè)在庭院內(nèi)時，不得小于0．3m； 4）埋設(shè)在水田下時，不得小于0．8m。 （2）與輸送腐蝕性介質(zhì)的管道共架敷設(shè)時，燃氣管道應(yīng)架在上方。對于容易漏氣、漏油、漏腐蝕性液體的部位，如法蘭、閥門等，應(yīng)在燃氣管道上采取保護措施。 （3）煤氣管道管徑DN≥500mm中壓管、天然氣管道管徑DN≥300mm的高中壓干管上閥門的兩側(cè)宜設(shè)置放散管（孔）；地下液態(tài)液化石油氣管道分段閥門之間應(yīng)設(shè)置放散閥，其放散管管口距地面距離不應(yīng)小于2m，地上液態(tài)液化石油氣管道兩閥門之間的管段上應(yīng)設(shè)置管道安全閥。 （4）燃氣管道所用鋼管（除鍍鋅鋼管外）在安裝前應(yīng)作防腐處理，其中架空鋼管的外壁應(yīng)涂環(huán)氧鐵紅等防銹漆兩遍，埋地鋼管外壁應(yīng)按設(shè)計要求做外防腐。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，埋地鋼管外防腐可采用環(huán)氧煤瀝青或聚乙烯膠粘帶，埋地鍍鋅鋼管外壁及螺紋連接部位應(yīng)做普通級防腐絕緣，螺紋連接部位的修補可用水柏油涂刷并包扎玻璃布作三油二布處理，或用環(huán)氧煤瀝青涂刷并包扎玻璃布作二油一布處理 （5）鑄鐵管的連接應(yīng)采用S型機械接口，接口填料使用燃氣用橡膠圈。 （6）鑄鐵管與鋼管之間的連接，應(yīng)采用法蘭連接。螺栓宜采用可鍛鑄鐵，如采用鋼制螺栓，應(yīng)采取防腐措施。 （7）聚乙烯燃氣管道采用電熔連接（電熔承插連接、電熔鞍形連接）或熱熔連接（熱熔承插連接、熱熔對接連接、熱熔鞍形連接），不得采用螺紋連接和粘接。與金屬管道連接時，采用鋼塑過渡接頭連接。鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管焊接時，應(yīng)采取降溫措施。 （8）鋼塑過渡接頭一般有兩種形式，對聚乙烯管（D≤63mm），一般采用一體式鋼塑過渡接頭；對大口徑聚乙烯管（D＞63mm），一般采用鋼塑法蘭組件進行轉(zhuǎn)換連接。PE燃氣管連接1、PE燃氣管施工前的技術(shù)a施工前應(yīng)熟悉、掌握施工圖b準備好相應(yīng)的施工機具c對操作工人進行上崗培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進行施工d按照標準對管材、管件進行驗收.2、PE燃氣管管溝的開挖管溝的開挖必須嚴格按照設(shè)計圖紙或工程監(jiān)理指導(dǎo)的開挖路線及開挖深度進行施工，而且在沒有征得相關(guān)部門同意的情況下不得擅自進行改動.一般規(guī)定，聚乙烯管道埋設(shè)的最小管頂覆土厚度為：A、埋設(shè)在車行道下管頂埋深不得小于0.9米B、埋設(shè)在人行道下或管道支管不得小于0.75米C、綠化帶下或居住區(qū)支管不得小于0.6米D、在性凍土或季節(jié)性凍土地層，管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下.在結(jié)實、穩(wěn)固的溝底，管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定，空間大小必須允許能夠正常進行管溝底部的正確準備及管溝填埋材料的填埋及夯實等工作，而且還要考慮到管溝開挖費用以及購買填埋材料等費用的經(jīng)濟性.3、PE燃氣管管溝底的準備對于像供水、排污或長距離輸送管線的壓力系統(tǒng)，除非設(shè)計圖紙有特殊要求，一般來說，管溝底的水平精度要求并不是很高.而對于重力排水系統(tǒng)，坡度的等級必須達到規(guī)定的要求.如果管溝底部相當(dāng)平直，而且土壤內(nèi)基本上沒有大的石塊，那么就沒有必要再進行平整.當(dāng)然，如果是一個沒有受到擾動的管溝底層，那就更好.但如果管溝底已經(jīng)被擾動或在開挖的過程中必須被擾動，那么其密實度至少應(yīng)該達到其周圍填埋材料的密實度，開挖的管溝底部一般要用直徑不超過50mm的沒有尖銳棱角的小石頭再混和一些沙土和粘土等材料墊平.所有規(guī)格的HDPE管道一般都可以適應(yīng)少量局部的管溝底的不平坦，但如果在回填材料中含有帶尖棱的石頭或堅硬的頁巖，那么就可能會在管道表面產(chǎn)生應(yīng)力集中區(qū)以致?lián)p傷管道.對于在頁巖及松散的巖石土壤中的開挖，為了避免與松散的巖石接觸，必須為HDPE管道提供一個均一的溝床，一般的做法是開控管溝底時應(yīng)比規(guī)定的等級挖深至少150mm，然后用適當(dāng)?shù)奶盥癫牧匣靥钪烈?guī)定高度，并夯實到90%或更高的密實度.4、PE燃氣管管溝內(nèi)管道的敷設(shè)在管道被放入管溝之前，首先應(yīng)該對管道進行全面檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下，管道才被允許吊入或滾入管溝內(nèi).管道通常會在地面預(yù)先連接好，有時管道可能會被預(yù)先連接成大約150米長的許多管段，貯存在某一個地方，當(dāng)需要下放及連接時，再被運到安裝地點，然后采用熱熔連接或機械連接的方式連接這些管段.公稱直徑小于20mm的管道可以手工拖入管溝內(nèi)對所有的大管道、管件、閥門、消防栓及配件，應(yīng)該采用適當(dāng)?shù)墓ぞ咦屑殞⑺鼈兎诺焦軠蟽?nèi)對于長距離的管道的吊裝，推薦采用尼龍繩索.5、最終的管道連接與裝配管溝內(nèi)管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連接方式相同，但必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環(huán)境溫度.與金屬管道、水箱或水泵相連時，一般采用法蘭連接.對于不便于采用熱熔方式連接時，也可采用法蘭連接.法蘭連接時，螺栓應(yīng)預(yù)先均勻擰緊，待8小時以后，再重新緊固.6、壓力測試壓力測試可以在管線回填之前或之后進行，管道應(yīng)以一定的間隔覆土，尤其對于蛇行管道，壓力試驗時，應(yīng)將管道固定在原位.法蘭連接部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏.壓力試驗的測試壓力不應(yīng)超過管材壓力等級或系統(tǒng)中壓力等級的配件的壓力等級的1.5倍，開始時，應(yīng)將壓力上升到規(guī)定的測試壓力值并停留足夠的時間保證管子充分膨脹，這一過程需要2-3小時，當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時，仔細觀察壓力表，并沿線巡視，如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，則管道通過壓力測試.在壓力測試過程中，由于管子的連續(xù)膨脹將會導(dǎo)致壓力降產(chǎn)生，測試過程中產(chǎn)生一定的壓力降是正常的，并不能因此來證明管道系統(tǒng)肯定發(fā)生泄漏或破壞.7、回填與夯實一般情況下，腋角及初回填要求至少要達到90%以上，夯實層應(yīng)該至少達到距管頂150mm的地方，對于距管道頂部少于300mm的地方應(yīng)該避免直接搗實.最終回填可能會采用原開挖土壤或其它材料，但其中不得含有凍土、結(jié)塊粘土及直徑不得超過200mm的石塊.