河南力博機械反擊錘式破碎機最新報價型號，根據(jù)國家的新的市場導向為基礎(chǔ)，新的市場所需的材料價格和新的市場的需求為客戶提供更為新型的破碎機報價！ 反擊錘式破碎機能處理邊長不超過 500mm 、抗壓強度不超過 350MPa 的各種粗、中、細物料(花崗巖、石灰石、混凝土等)，廣泛用于水電、高速公路、人工砂石料、破碎等行業(yè)·。 安裝調(diào)試 1 反擊錘式破碎機裝配順序：下機體—蓖板—轉(zhuǎn)子—上機體。2 下機體安裝的基面要求平直，地腳螺栓應(yīng)反復緊固。下機體與基礎(chǔ)面連接處不得漏灰。3 安裝轉(zhuǎn)子部分時，先不裝錘軸與錘頭，等轉(zhuǎn)子在機座上安裝調(diào)整好后再裝錘軸和錘頭。4 轉(zhuǎn)子的錘盤從傳動端裝入。每個錘盤裝四個斜鍵，安裝時應(yīng)注意，后一個錘盤的鍵槽與前一個錘盤的對應(yīng)鍵槽相差180°。裝第一個錘盤時要注意留出卡環(huán)和緊環(huán)的位置。每個錘盤應(yīng)貼緊。拆卸錘盤時從非傳動端進行。6 轉(zhuǎn)子體吊入主機體后，稍稍緊固軸承座螺栓后，打開軸承蓋，調(diào)整轉(zhuǎn)子體位置，保證軸線與下機體結(jié)合面的不平行度不大于0.10mm。手動盤車無異常后，調(diào)整并緊固軸承座，軸承座安裝基準面的橫向（主軸線方向）與水平基準線的不平行度允差為0.20mm，縱向不平行度允差為0.20mm，之后，填注潤滑脂，蓋上軸承蓋。最后裝妥定位銷。7 安裝及更換錘破的錘頭時，應(yīng)進行稱量，稱后沿徑向均衡對稱安裝。對稱兩排錘頭的排列以中間最重，向兩側(cè)遞減的方式級配。8 更換錘頭時用一與錘頭厚度一樣寬的尼龍布袋將錘頭兜住，然后將其吊起（見圖6），從進料溜子的檢查門處取出。9 用以壓緊錘盤用的緊環(huán)處的螺栓應(yīng)緊固可靠，在試車20分鐘后停車再次緊固。10 固定擋板用的螺栓應(yīng)與外錘盤緊固，在試車20分鐘后停車，必須再次緊固，防止錘軸外竄。11 大皮帶輪的軸孔在安裝前應(yīng)清洗，在皮帶輪就位的軸肩處涂抹二硫化鉬潤滑脂，但在安裝脹套處務(wù)必避免接觸二硫化鉬。脹套在裝配錘式破碎機前所有表面必須清洗干凈，均勻涂一層薄潤滑油，鎖緊螺釘必須涂上足夠的油脂，注意所用潤滑油及油脂不得含二硫化鉬添加劑。將擰緊螺釘?shù)拿浱籽b進軸與輪轂之間輕輕擰緊鎖緊螺釘。用力矩扳手在圓周上以對角交叉的順序均勻地分三步（分別以1/3MA、1/2 MA和MA的力矩）擰緊螺釘，直至每個螺釘都達到給定的擰緊力力矩MA。在使用力矩扳手前，務(wù)必檢查或調(diào)定所需要的擰緊力矩MA皮帶輪處脹套的擰緊力矩MA=355N.m。完成安裝后在脹套外露表面及螺釘頭部涂上一層防銹油脂。脹套在拆卸時應(yīng)注意在圓周上以對角交叉的順序分幾步擰緊鎖緊螺釘，但不要全部擰出。取下鍍鋅的螺釘和墊圈，將拉出螺釘旋入前壓環(huán)的輔助螺釘，即可將脹套拉出。12 主傳動裝置：根據(jù)設(shè)備總圖的位置和方向先將滑軌在基礎(chǔ)上就位，調(diào)整后確保所有滑軌的上平面在同一水平面上，各滑軌平行于設(shè)備中心線；隨后吊裝傳動部件，使小皮帶輪相對于大皮帶的輪寬中央平面在同一平面上，其偏差不大于1mm，使小皮帶輪軸平行于轉(zhuǎn)子體軸線。