開封3噸反滲透水處理設(shè)備電廠循環(huán)用水反滲透純凈水設(shè)備

設(shè)備保養(yǎng)：


定期采水樣化驗（設(shè)備以市政自來水為原水為例）砂濾器：化驗出水濁度≤5NTU碳濾器：化驗出水余氯含量＜0.1PPM軟水器：化驗硬度＜30mg/L保安過濾器：化驗SDI＜5反滲透：化驗進水、純水、濃水的微生物含量


定期記錄設(shè)備各運行參數(shù)各環(huán)節(jié)各時期化驗結(jié)果


砂濾、碳濾、軟化、保安過濾進出口、泵前泵后、一段、二段等壓力原水、純水各時期的電導在相同的壓力情況下，純水與濃水的流量、純水的電導


記錄每次維修結(jié)果材料更換的時間與數(shù)量根據(jù)運行參數(shù)，對膜進行清洗的時間與結(jié)果


延長反滲透膜使用壽命的方法




新的反滲透膜元件通常浸潤1％NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下，貯存1年左右，也不會影響其壽命和性能。當塑料袋開口后，應盡快使用，以免因NaHSO3在空氣中氧化，對元件產(chǎn)生不良影響。因


此膜應盡量在使用前開封。


設(shè)備試機完后，我們采用過兩種方法保護膜。設(shè)備試機運行兩天(15～24h)，然后采用2的甲醛溶液保養(yǎng)或運行2～6h后，用1％的NaHSO3的水溶液進行保養(yǎng)(應


排盡設(shè)備管路中的空氣，保證設(shè)備不漏，關(guān)閉所有的進出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果。第一種方法成本高些，在閑置時間長時使用，第二種方法在閑置時間較短時使用。


5.2設(shè)備的操作不當引起膜性能的損壞：


設(shè)備中有殘余氣體在高壓下運行，形成氣錘會損壞膜


常有兩種情況發(fā)生:


設(shè)備排空后，重新運行時，氣體沒有排盡就快速升壓運行。應在2～4bar的壓力下將余下的空氣排盡后，再逐步升壓運行。


B、在預處理設(shè)備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其后的管路漏水)當預處理供水不很足時，如微濾發(fā)生堵塞，在密封不好的地方由于真空會吸進部分空氣。應清洗或更換微濾器，保證管路不漏?？傊瑧诹髁坑嬛袥]有氣泡的情況下逐步升壓運行，運行中發(fā)現(xiàn)氣泡應逐漸降壓檢查原因。


關(guān)機時的方法不正確


A、關(guān)機時快速降壓沒有進行徹底沖洗。由于膜濃水側(cè)的無機鹽的濃度高于原水，易結(jié)垢而污染膜。


B、用投加化學試劑的預處理水沖洗。因含化學試劑的水在設(shè)備停運期間可能引起膜污染。


在準備關(guān)機時，應停止投加化學試劑，逐步降壓至3bar左右用預處理好的水沖洗10min，直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。


消毒和保養(yǎng)不力導致微生物的污染


這是復合聚酰胺膜使用中普遍存在的問題，因為聚酰胺膜耐余氯性差，在使用中沒有正確投加氯等消毒劑，加上用戶對微生物的預防重視不夠，容易導致微生物的污染。目前許多廠家生產(chǎn)的純水微生物超標，就是消毒、保養(yǎng)不力造成的。主要表現(xiàn)為:出廠時，RO設(shè)備沒有采用消毒液保養(yǎng)設(shè)備安裝好后沒有對整個管路和預處理設(shè)備消毒間斷運行不采取消毒和保養(yǎng)措施沒有定期對預處理設(shè)備和反滲透設(shè)備消毒保養(yǎng)液失效或濃度不夠。


余氯監(jiān)測不力


如投加NaHSO3的泵失靈或藥液失效，或活性炭飽和時因余氯損壞膜。


清洗不及時與清洗方法不正確導致的膜性能的損壞


設(shè)備在使用過程中，除了性能的正常衰減外，由于污染而引起設(shè)備性能的衰減更為嚴重。通常的污染主要有化學垢，有機物及膠體污染，微生物污染等。不同的污染表現(xiàn)出的癥狀是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的癥狀也是有一定的差異，如表1所示。


在工程中我們發(fā)現(xiàn)，污染時間的長短不一樣，其癥狀也不一樣。如:膜發(fā)生碳酸


鈣垢污染，污染時間為一個星期時，主要表現(xiàn)為脫鹽率的迅速下降，壓差緩慢增大，而產(chǎn)水量變化不明顯，用檸檬酸清洗能完全恢復性能。污染時間為一年(某純水機)，鹽通量由最初的2mg/L上升為37mg/L(原水為140mg/L～160mg/L)，產(chǎn)水量由230L/h下降為50L/h，用檸檬酸清洗后，鹽通量降為7mg/L，產(chǎn)水量上升至210L/h。再者污染往往不是單一的，其表現(xiàn)的癥狀也有一定的差別，使得污染的鑒別更困難。


鑒別污染類型要綜合原水水質(zhì)，設(shè)計參數(shù)，污染指數(shù)，運行記錄，設(shè)備性能變化及微生物指標等加以判斷:


(1)膠體污染:發(fā)生膠體污染時，通常伴隨著以下兩個特性:


A、前處理中微濾器堵塞得很快，尤其是壓差增大很快；


B、SDI值通常在2.5以上。


(2)微生物污染:發(fā)生微生物污染時，RO設(shè)備的透過水和濃縮水中的細菌總數(shù)都比較高，平時一定沒有按要求進行保養(yǎng)和消毒。


(3)鈣垢:可依據(jù)原水水質(zhì)及設(shè)計參數(shù)進行判斷。對碳酸鹽型水而言，如果回收率為75%時，設(shè)計時投加了阻垢劑，濃縮液的LSI應小于1不投加阻垢劑時濃縮液的LSI應小于零，一般不會產(chǎn)生鈣垢。


(4)可用1/4英寸的PVC塑料管插入組件中測試組件不同部位的性能變化進行判斷。


(5)根據(jù)設(shè)備性能的變化判斷污染的類型。


(6)可用酸洗(如檸檬酸、稀HNO3)，根據(jù)清洗的效果和清洗液判斷鈣垢，通過清


洗液成分分析進一步證實。


(7)對清洗液進行化學分析:取原水、清洗原液、清洗液，三個樣分析。


在確定了污染的類型后，可按表1中的方法清洗，然后消毒使用。在不能確定污染的類型時，通常采用清洗(3)+消毒+0.1％HCl(PH為3)的步驟清洗。采用清洗液(1)+清洗液(3)+消毒的步驟效果亦很好。


反滲透膜的化學清洗

清洗的目的：


恢復半透膜良好的透水性和除鹽能力，保護膜的性能，延長膜的使用壽命。


清洗的條件：（在同一種原水下）


⑴標準透水率下降10％～15％；


⑵標準系統(tǒng)壓差增加10％～15％；


⑶脫鹽率下降1％～2％


6.3、清洗方式：


A、在線清洗；


B、離線清洗。


所謂在線清洗，即是利用清洗設(shè)備對整個RO系統(tǒng)內(nèi)的膜元件進行整個清洗。所謂離線清洗，即是將每一支膜取出分別進行清洗。


在線清洗的優(yōu)點是操作簡單、用時短，缺點是清洗不徹底。


離線清洗的優(yōu)點是清洗徹底，缺點是用時長，操作復雜。


具體使用哪種清洗方式，廠家可根據(jù)實際情況而定。


我們曾對泰山城建熱電有限公司的兩套RO半透膜分別進行過離線清洗和多次的在線清洗。


在這里主要介紹一下在線加熱清洗這種方式。根據(jù)我們的經(jīng)驗和技術(shù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)：在線加熱清洗即可達到離線清洗的效果，又避免了離線清洗的繁瑣，具有一定的實際意義和可操作性。

開封3噸反滲透水處理設(shè)備電廠循環(huán)用水反滲透純凈水設(shè)備開封3噸反滲透水處理設(shè)備電廠循環(huán)用水反滲透純凈水設(shè)備開封3噸反滲透水處理設(shè)備電廠循環(huán)用水反滲透純凈水設(shè)備開封3噸反滲透水處理設(shè)備電廠循環(huán)用水反滲透純凈水設(shè)備開封3噸反滲透水處理設(shè)備電廠循環(huán)用水反滲透純凈水設(shè)備開封3噸反滲透水處理設(shè)備電廠循環(huán)用水反滲透純凈水設(shè)備開封3噸反滲透水處理設(shè)備電廠循環(huán)用水反滲透純凈水設(shè)備開封3噸反滲透水處理設(shè)備電廠循環(huán)用水反滲透純凈水設(shè)備開封3噸反滲透水處理設(shè)備電廠循環(huán)用水反滲透純凈水設(shè)備開封3噸反滲透水處理設(shè)備電廠循環(huán)用水反滲透純凈水設(shè)備開封3噸反滲透水處理設(shè)備電廠循環(huán)用水反滲透純凈水設(shè)備開封3噸反滲透水處理設(shè)備電廠循環(huán)用水反滲透純凈水設(shè)備開封3噸反滲透水處理設(shè)備電廠循環(huán)用水反滲透純凈水設(shè)備開封3噸反滲透水處理設(shè)備電廠循環(huán)用水反滲透純凈水設(shè)備開封3噸反滲透水處理設(shè)備電廠循環(huán)用水反滲透純凈水設(shè)備