耐磨復合鋼板的顯微組織由共晶的滲碳體、合金馬氏體、參與奧氏體組成集體上均勻分布的大量高耐磨碳化物組成，碳化物的硬度可達HV1700，是構成高耐磨結構的骨架，基本與硬質(zhì)抗磨質(zhì)點兒的最佳配合使材料具有優(yōu)異的耐磨性。

耐磨復合鋼板的耐磨層表面通過形成細小均勻的裂縫釋放能力，保持整幅板面的平整，限制產(chǎn)生應力集中，裂縫僅局限于硬層內(nèi)，使用過程也不會向韌性很好的基板中擴展。

耐磨復合鋼板可以適合在550℃以下，有較高的沖刷磨損可磨粒磨損的工況條件下，具有良好的耐磨性、耐沖擊性和良好的抗氧化性。適用于多種磨損工況條件。復合鋼板的抗拉與抗沖擊性能不低于Q235鋼板焊接接頭的性能。 鼎盛耐磨復合鋼板的耐磨性能為熱處理耐磨鋼的5~6倍；不銹鋼的5倍；高錳鋼的5~6倍；16Mn的11倍（常溫磨粒磨損實驗數(shù)據(jù)）。 

應用領域

復合鋼板可用于冶金機械、建材機械、電力機械、礦山機械等行業(yè)中的各種易磨損設備零件的表面強化。典型的應用有： 

  1、直接用復合板下料、滾圓、焊接成各類耐磨輸送管道。如粉料空氣輸送系統(tǒng)，高爐水渣系統(tǒng)； 

  2、根據(jù)設計要求向用戶提供由復合板制造的耐磨配件，如磨機襯板、攪拌機刀片、風機葉片等； 

  3、直接向用戶提供復合鋼板，由用戶自行下料，拼焊完成現(xiàn)場施工項目。如料倉、溜槽等； 

  4、根據(jù)用戶零件磨損面積的大小，提供預制單元供現(xiàn)場拼焊維修。減輕現(xiàn)場焊接工作量。如工程機械的鏟斗、挖泥船的挖泥斗；

使用優(yōu)勢：

        1．提高經(jīng)濟效益：減少停機時間提高設備運轉率， 提高設備作業(yè)率，減少停產(chǎn)檢修損失，提高產(chǎn)能，增加效益 

  2．降低生產(chǎn)成本：維修成本，減少磨耗使設備產(chǎn)能降低及耗電增加的損失，減少工人數(shù)量，一次投資長期受益，性價比高；  

  3．改善生產(chǎn)環(huán)境：大大降低磨耗破損落料而污染環(huán)境，避免跑冒滴露，有利環(huán)境保護，有利于廠區(qū)清潔；  

  4．保護工人健康：減少惡劣環(huán)境工作時間，減少高空和狹小空間作業(yè)，降低工作強度  

  5．社會效益顯著：大大減少普通鋼板材料使用，科技進步帶來綜合社會效益。  

  耐磨鋼板耐磨層厚度3-12㎜，耐磨層硬度可以達到HRC60-67，耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上，是低合金鋼板性能5-10倍以上，是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上，耐磨性遠遠高于噴焊和熱噴涂等方法。

詳細：www.nmfhgb.com