鈦是一種無機顏料，無毒、遮蓋力強、白度和光亮度高，是目前世界上性能最好的一種白色顏料。它們廣泛應用于塑料、印刷油墨、橡膠、造紙、化纖、涂料等領域。根據(jù)制造方法，鈦可分為硫酸法鈦和氯化法鈦。其中氯化法鈦質量較好，雜質含量小，產(chǎn)品成本低。對環(huán)境污染相對較小，因此越來越受重視，目前所占比例已超過了硫酸法鈦。但硫酸法生產(chǎn)鈦出現(xiàn)的較早，應用非常廣泛，技術也很成熟，因此具有相當大的競爭力，仍繼續(xù)使用，這兩種生產(chǎn)方法在一定時期內將共存。 目前美國杜邦、美禮聯(lián)和科美基三家公司掌握著先進的二氧化鈦氯化法生產(chǎn)技術，并對中國實施技術封鎖。利用傳統(tǒng)的硫酸法生產(chǎn)二氧化鈦在實際生產(chǎn)中也需要大量的專有技術、技術訣竅和操作經(jīng)驗，對準備進入該行業(yè)企業(yè)的技術積累和技術創(chuàng)新能力提出了很高的要求。 二氧化鈦工業(yè)是相對技術資金密集型產(chǎn)業(yè)，新建一座采用硫酸法工藝的工廠，如達到經(jīng)濟規(guī)模，一般估計建設資金將達到１．２億左右，建設同等規(guī)模的采用氯化法工藝的工廠，建設資金投入量更大；由于技術積累和操作經(jīng)驗對正常生產(chǎn)有著至關重要的影響，因此，建成投產(chǎn)后仍有一段相當長的達產(chǎn)達標過程，對運營資金提出了很高要求。對準備進入本行業(yè)的投資者來說，須擁有較大的資本規(guī)模和資金籌措能力。 在氯化法技術國外封鎖、國內尚未完全掌握、不具備推廣應用的情況下，投資硫酸法二氧化鈦，如產(chǎn)品達不到國際標準、廢酸和亞鐵不能綜合利用、環(huán)保不能達標排放，國家產(chǎn)業(yè)政策予以限制，新建項目、禁止投資。投資管理部門不予審批、核準或備案，各金融機構不得發(fā)放貸款，土地管理、城市規(guī)劃和建設、環(huán)境保護、質檢、消防、海關、工商等部門機構不得有關手續(xù)。凡違反規(guī)定進行投融資建設的，要追究有關單位和人員的責任。 我國現(xiàn)階段生產(chǎn)鈦主要采用的是硫酸法，硫酸法生產(chǎn)鈦是老工藝，設備簡單，技術不復雜，對原料的要求也不太嚴格，但是其“三廢”的排放量大，治理費用高，綜合利用產(chǎn)品附加值低，基本無再利用價值。硫酸法生產(chǎn)１ｔ鈦要排放濃度為１７％－２２％的廢酸８－１０ｔ，酸性廢水２００－１０００ｔ，酸性廢渣０．５－０．６ｔ，酸性廢氣超過１５０００ｍ３，對環(huán)境的污染相當大，其治理的費用相當高，一般的企業(yè)根本無法承受。在我國幾乎沒有一個鈦工廠的水、氣、渣的排放能夠完全達到國家規(guī)定的排放要求，少數(shù)工廠因環(huán)保問題而被迫停產(chǎn)、搬遷等。因此，研究硫酸法生產(chǎn)鈦過程中產(chǎn)生的廢水水質以級探討其廢水處理工藝有著迫切的現(xiàn)實意義。 根據(jù)上述情況，硫酸法鈦廢酸亞鐵處理通常采用石灰法回收二水硫酸鈣，供水泥行業(yè)作為添加劑。 廢酸是一種有利用價值，可回收資源，若用石灰中和不僅浪費有價值的資源，而且給亞鐵處理帶來麻煩，同時硫酸鈣污泥量大無法利用。 根據(jù)硫酸法鈦廢酸液量大，亞鐵含量高的特點，采用廢酸液分離硫酸和亞鐵廢水，分離后的硫酸返回酸池，加入商品酸配制循環(huán)使用。亞鐵廢水和酸性廢水制備鐵黃。條件允許將鐵黃壓濾水脫鹽循環(huán)使用，疲勞水結晶處理。 對于硫酸法鈦廢酸進行回收不僅減少零排放處理費用，同時解決危險廢物處理問題和資源再利用。 廢酸分離回收技術目前國內常用的是加熱法，冷卻法，國外使用擴散膜法和阻滯分離法。阻滯分離法工作原理：利用薄（如有需要電話聯(lián)系０２９－８８２２８１７８）