排污泵故障原因及排除方法1、泵的流量或揚(yáng)程下降原因分析排除方法泵反轉(zhuǎn)。輸送揚(yáng)程過高。抽吸的介質(zhì)走旁路。出水管泄漏。出水管局部可能被沉積物堵塞。泵局部堵塞。葉輪或底座磨損。關(guān)掉控制箱的總電源，調(diào)換二相電源線。檢查：選型是否正確出水管尺寸是否正確。檢查閥門是否被關(guān)死，然后滿負(fù)載測(cè)試泵。找出泄漏點(diǎn)，并進(jìn)行維修。檢查管線，清理或更換。檢查和清理泵(包括在過濾網(wǎng)內(nèi)使用的)。調(diào)整間隙或更換零件。2、泵運(yùn)轉(zhuǎn)后無流量原因分析排除方法氣塞。檢查出水排放閥門。泵反轉(zhuǎn)。頻繁打開和關(guān)閉閥門啟動(dòng)停止泵數(shù)次，啟動(dòng)/停止泵時(shí)間相隔2~3分鐘之間根據(jù)安裝方法，檢查是否需要安裝釋放閥。打開閥門檢查閥門安裝方向是否有誤關(guān)閉總電源，調(diào)換二線電源線。3、泵啟動(dòng)停止過于頻繁原因分析排除方法浮球開關(guān)選定距離過短。逆止閥故障，逆止閥不止回，使液體倒流入污水池。a、重新調(diào)整浮球開關(guān)，延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間。B、檢查閥門并維修。4、泵無法停止原因分析排除方法浮球開關(guān)功能失靈。浮球浮子卡在工作位。檢查并根據(jù)需要更換。松開，根據(jù)需要調(diào)整位置。5、泵啟動(dòng)后，斷路器、過載器跳開原因分析排除方法電壓過低。電壓過高。電機(jī)接線錯(cuò)誤。在渦殼底部堆積有沉淀物。檢查電壓，如果電壓過低則不能使用電纜線過長(zhǎng)，引起壓降過大，應(yīng)盡量縮短電纜，并適當(dāng)選擇粗些的電纜線。使用變壓器，將電壓調(diào)整到正常范圍。檢查控制盒中電纜彩色編號(hào)和接頭標(biāo)號(hào)并檢查接線。清理泵和污水池，參見安裝說明中的有關(guān)部分。6、泵不能啟動(dòng)，熔絲熔斷或斷路器跳開原因分析排除方法浮球故障。繞組、接頭或電纜短路。泵被堵塞。檢查旁路浮球開關(guān)是否能啟動(dòng)泵，如是，應(yīng)檢查浮球開關(guān)。用歐姆表檢查，如是短路應(yīng)檢查繞組、接線頭及電纜。切斷電源，將泵移出污水池，清除障礙物，復(fù)位前先進(jìn)行試用。7、泵不能啟動(dòng)原因分析排除方法沒有電。繞組、電纜、接線頭或控制盒斷路。檢查控制盒電源是否正常。