1）沖擊式破碎機(jī)的入料方式


　　破碎原理礦石經(jīng)給料斗進(jìn)入沖擊式破碎機(jī)內(nèi)，通過分料器中心入料管進(jìn)入葉輪。當(dāng)物料進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪后，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)倍以至數(shù)百倍的重力加速度，然后，以70-100m/s的速度從葉輪流道拋射出去，首先與自由落體進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪外側(cè)的物料沖擊而破碎，并一起沖擊到渦動(dòng)破碎腔內(nèi)物料床層上，被物料床層反彈斜向上沖擊到渦動(dòng)破碎腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕，這樣，一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次的沖擊破碎作用。在整個(gè)破碎過程中，物料是相互自行沖擊而破碎，不與金屬元件直接接觸。由于從葉輪流道發(fā)射出去的物料斜向圓周沖擊，形成物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)物料床層上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生物料之間的渦動(dòng)磨擦作用，物料之間由于沖擊磨擦而粉碎，被破碎的物料由排料口排出。


　　值得注意的是，溢流給料并不需要增加破碎機(jī)的功率消耗和磨損費(fèi)用，而是增加了破碎腔內(nèi)部的顆粒密度，增加顆粒在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)沖擊和摩擦次數(shù)，更有效地破碎更多的顆粒，提高了能量利用率。

　?。?）機(jī)器性能


　　根據(jù)沖擊式破碎機(jī)工作原理，物料在機(jī)器破碎腔內(nèi)是相互高速撞擊自行破碎，因此機(jī)器的裝機(jī)功率可根據(jù)物料破碎要求進(jìn)行配置。

　　物料在破碎腔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)速度愈高，其沖擊動(dòng)能愈大，物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)沖撞與渦動(dòng)磨擦作用愈強(qiáng)，被粉碎的粒度也就愈小。

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