供應彎箍機數(shù)控系統(tǒng)彎箍機規(guī)格小型數(shù)控鋼筋彎箍機數(shù)控鋼筋彎箍機價格  產品介紹；
數(shù)控彎箍機徹底改變了原箍筋的制做工藝流程，通過全智能高集成控制實現(xiàn)了從鋼筋送料，去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，切斷多種工藝單機一體化，能直接制做多種尺寸多種規(guī)格的箍筋，完全達到了設計要求。
功能特點：全自動箍筋生產設備，同時具有校直功能，一機二用，采用智能控制，可加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，棱形，多邊形，從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋，生產效率高、相當二十到三十人工。設備實用性強，只需一人操作，節(jié)省大量人工，節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失，占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可在狹窄區(qū)域作業(yè)
設備維護成本和能耗成本非常低全自動箍筋成型機與傳統(tǒng)手工半機械化生產的對比：傳統(tǒng)手工半機械化操作中的問題和缺陷：
人工校直速度很慢，勞動強度大，造成效率低下。
人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費。
人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時，也會出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費。
無論是人工校直還是校直機校直，都有一個共同缺陷，就是施工現(xiàn)場占用面積大。校直機約占十幾米的長度，人工校直要占幾十米的長度。這在城市中施工會有困難。
目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，進行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機成型。彎箍機加工，速度雖優(yōu)于手工，但不安全因素較多，容易出事故，其尺寸精度也不高。人工加工，其工作量很大，尤其是箍筋用量又較大，其勞動強度也很大。在工期較緊的工地，就要用大量的人工，其占地面積很大。
由于人工加工及半機械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度 產品用途：建筑工程、鋼筋工程
技術參數(shù):
5-10
單線加工能力(mm)
Φ5-10
最大彎曲角度(°)
180
最大彎箍半徑
1300
最小彎箍尺寸（四邊形）
50*60
中心軸直徑 (mm)
Φ18--24--28
最大牽引速度(m/min)
900-1100
最大彎曲速度(°/sec)
950-1150
長度精度(mm)
±1
角度精度(°)
±1
平均消耗電力(kw/h)
4.5--5.5
設備尺寸(mm)
2400*800*1600
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