生產(chǎn)工藝：陶瓷復(fù)合鋼管是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的。就是把鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi)，在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁粉混合物，這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑，當(dāng)離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后，經(jīng)一火星點燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓延時發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應(yīng)。

陶瓷復(fù)合管是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑，經(jīng)1730℃的高溫?zé)Y(jié)制成的特種剛玉陶瓷，再采用耐磨膠粘結(jié)組合成的耐磨陶瓷貼片，可根據(jù)不同的需求選擇耐磨陶瓷貼片、滿足用戶特殊需求的技術(shù)條件。耐磨陶瓷貼片的耐磨性是錳鋼280倍，是高鉻鑄鐵的180.5倍。廣泛應(yīng)用于電廠煤粉輸送、鋼廠燒結(jié)除塵、水泥廠等企業(yè)的有關(guān)設(shè)備、管道。

針對各種條件的輸送環(huán)境及介質(zhì)，我公司有針對性的開發(fā)出各種耐磨、耐蝕、耐熱性能良好的輸送管道，可廣泛運用于礦山、電力、冶金、煤炭、化工等行業(yè)。金屬礦山選廠精粉、尾礦輸送，煤炭行業(yè)水煤漿、洗煤泥輸送，老礦填充，電力行業(yè)煤粉、灰渣輸送，脫硫除灰，冶金行業(yè)高爐噴煤，輸渣，水泥旋窯濕法，生產(chǎn)線的生料漿輸送，煤粉輸送，熟料輸送，提升機(jī)的下料，混泥土輸送以及化工等行業(yè)，根據(jù)需要，可采用我公司生產(chǎn)的陶瓷復(fù)合管、陶瓷貼片管道、雙金屬復(fù)合管、龜甲網(wǎng)管道和襯膠管道等多種耐磨、耐蝕、耐熱產(chǎn)品，安裝方便，使用壽命長，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

在國家高技術(shù)（“863”計劃）新材料領(lǐng)域?qū)＜椅瘑T會的支持下，公司集北京科技大學(xué)、能源部電力建設(shè)研究所在陶瓷復(fù)合鋼管的研究成果，配備了先進(jìn)齊全的科研檢測設(shè)備和高素質(zhì)的科研人員，建立了一整套科學(xué)質(zhì)保體系，是ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)。目前，公司有員工260余人，其中中級職稱以上人員32人（高級6人、中級26人），是“863”技術(shù)重點支持的陶瓷復(fù)合鋼管生產(chǎn)企業(yè)。