顎式破碎機(jī)的襯板在工作時(shí)，由于會(huì)不斷受到礦石的磨損，這會(huì)造成排料口寬度逐漸變大。為了保證產(chǎn)品的出料粒度，必須及時(shí)對(duì)排料口的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)。常用的排料口調(diào)節(jié)方式主要有以下三種：

　　第一種：墊片調(diào)節(jié)。具體做法是在后推力板支座后放入一組調(diào)節(jié)墊板，當(dāng)改變墊板樹(shù)木或厚度時(shí)，后推力板前移或后推，均能達(dá)到調(diào)節(jié)排料口寬度的目的。這種調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、整機(jī)質(zhì)量增加不多，因此大、中型顎破廠采用這種裝置。它的缺點(diǎn)是調(diào)節(jié)時(shí)必須停車(chē)。

　　第二種：滑塊調(diào)節(jié)。它利用螺栓或者渦輪桿傳動(dòng)裝置，使后斜鐵升降，前斜鐵安裝在機(jī)架兩個(gè)側(cè)壁的導(dǎo)槽內(nèi)，只能水平移動(dòng)。當(dāng)后斜鐵被提升時(shí)，推力板和動(dòng)顎隨之前移，排料口寬度也隨之減小 當(dāng)后斜鐵下降時(shí)，排料口寬度增加。這種裝置的優(yōu)點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，缺點(diǎn)是調(diào)節(jié)時(shí)很費(fèi)力氣，而且整機(jī)尺寸增大。

　　第三種：液壓調(diào)節(jié)。這種調(diào)節(jié)裝置利用液壓缸和楔塊來(lái)調(diào)節(jié)排料口寬度，大幅度調(diào)整時(shí)，需先調(diào)整彈簧壓緊力，然后把油缸向內(nèi)壓即可縮小排礦口，向外拉即可增大排礦口。開(kāi)機(jī)狀況下，可在破碎腔內(nèi)無(wú)料的情況下進(jìn)行小幅度的調(diào)整，便于隨時(shí)調(diào)整排料粒度大小。

　　顎式破碎機(jī)是在動(dòng)、靜兩塊顎板的相互作用下完成物料的破碎作業(yè)的。在設(shè)備的運(yùn)作過(guò)程中出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象是常有的，面對(duì)這些問(wèn)題要注意小心的處理，如果處理不當(dāng)不僅會(huì)影響生產(chǎn)效率，嚴(yán)重的還會(huì)造成安全事故的發(fā)生。當(dāng)有少量的大塊的礦石卡住礦口時(shí)，可以使用撬棍、鐵鉤等工具處理。如果是大量礦石或者是在破碎腔中造成堵塞時(shí)，就應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運(yùn)作，將物料清理干凈之后方可運(yùn)作。但是應(yīng)特別的注意的是，無(wú)論是什么情況絕對(duì)禁止用手從顎板間或者破碎腔內(nèi)取出礦石。另外，為了減少礦石堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，在日常的維修和保養(yǎng)中做好設(shè)備的潤(rùn)滑工作，這樣同時(shí)也可以減少設(shè)備的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。