回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器中所反應(yīng)的出參數(shù)，能夠及時的分析出物料的預(yù)熱狀況，和回轉(zhuǎn)窯后期溫度的有效的掌握。因為在回轉(zhuǎn)窯的預(yù)熱器的金屬受熱面機器容易出現(xiàn)低溫腐蝕和堵灰的現(xiàn)象，預(yù)熱器是隨著回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，因此預(yù)熱器的受熱面在運行的過程中會不斷的轉(zhuǎn)動，所以在對預(yù)熱器測量器受熱面溫度的時候會出現(xiàn)各種復(fù)雜的狀況。為了全面的了解回轉(zhuǎn)窯空氣預(yù)熱器金屬的溫度分布，我們需要先全面的了解預(yù)熱器在不同的情況下低溫受熱面的溫度變化曲線和平均溫度。但是預(yù)熱器的受熱面是不斷旋轉(zhuǎn)的所以金屬的溫度會呈周期性波動的影響，但是隨著時間的增長，將會向同一水平推進。

　　預(yù)熱器的基本的工作原理非常的簡單，也就是預(yù)熱器就是利用鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面，而后在通過一定溫度的空氣對物料進行預(yù)熱，用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。

　　金屬鎂回轉(zhuǎn)窯由于窯內(nèi)溫度比較均勻，燃燒溫度要比物料焙燒溫度高，在1100到1300之間。而此時金屬鎂回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料焙燒溫度通常大約在金屬鎂焙燒可以承受的最高溫度約1100，因為金屬鎂在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的焙燒時間較短并且提高了產(chǎn)量。金屬鎂回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)窯內(nèi)火焰的粗細，必須同窯內(nèi)橫斷面積相適應(yīng)，要求比較嚴格，近料而不觸料，一般應(yīng)在不易燒壞窯皮和窯襯的前提下，盡可能使火焰接近物料，這樣有利于煅燒，有的回轉(zhuǎn)窯使用者將噴煤管安裝在偏向物料即在窯的中心線下方，正?；鹧娴目v斷面為正柳葉形，從整體看它與毛筆形狀相似。當火焰溫度形狀較理想時必須保持其穩(wěn)定，以達到提高產(chǎn)量、質(zhì)量降低熱耗，延長窯的長期安全運轉(zhuǎn)，要使火焰溫度和形狀穩(wěn)定，必須穩(wěn)定煤質(zhì)和看火操作。