氧化鋅回轉(zhuǎn)窯合理化布局火焰溫度是生產(chǎn)中的關(guān)鍵?；剞D(zhuǎn)窯火焰溫度比較高，高溫部分比較長，有利于熟料的燒成。良好的火焰表現(xiàn)于局部溫度不過高，少損壞并易于維護窯皮，延長運轉(zhuǎn)周期。高溫部分的位置適當(dāng)，使熱能在窯內(nèi)合理分布，使生產(chǎn)質(zhì)量提高最高理想化。兩端低溫部分不拖長，前后不易結(jié)圈，來料穩(wěn)定，有利于觀察窯內(nèi)物料情況，便于操作。使氧化鋅回轉(zhuǎn)窯實現(xiàn)合理化生產(chǎn)。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的一些特殊部位，如窯口、窯頭罩、篦冷機頂部和側(cè)墻等，存在著烘烤難度大的問題。對這些部位，有些氧化鋅企業(yè)根本不用木柴烘烤，部分企業(yè)只是進行短時間的烘烤。在使用燃燒器烘窯時，由于氧化鋅回轉(zhuǎn)窯工藝參數(shù)的控制，熱氣流都以一定的速度向窯尾系統(tǒng)傳播和輻射，而對窯頭罩和篦冷機只有部分輻射的熱能，這部分熱量不足以使?jié)沧⒅械淖杂伤浞峙懦?。開始投料生產(chǎn)時，頭罩底部的堆積，導(dǎo)致窯頭罩、篦冷機部位溫度急劇升高，此時最容易發(fā)生澆注料爆裂、脫落的影響。

　　充分利用燃料，對于回轉(zhuǎn)窯用戶來說，是值得考慮的問題?，F(xiàn)在，宏基礦機就回轉(zhuǎn)窯如何充分利用氣體燃料，簡單介紹一下。對于回轉(zhuǎn)窯來說，對氣體燃料(主要指焦?fàn)t煤氣)的燃燒過程而言，獲得迅速、完全、熱利用率高的基本方法有：

　　1、與空氣完全混合，這是保證燃燒開始的首要條件。

　　2、在高溫環(huán)境中進行燃燒。高溫環(huán)境能夠加速燃燒反應(yīng)，著火容易，能夠保證燃燒過程的穩(wěn)定。

　　3、形成較大的火焰?zhèn)鞑バЧU大火焰前焰面，著火前，混合體的預(yù)熱是發(fā)生在離開火焰前焰面極近的距離內(nèi)。擴大前焰面能夠加快預(yù)熱速度，產(chǎn)生迅速著火。

　　4、保證實現(xiàn)燃料燃燒過程的持續(xù)和穩(wěn)定。獲得高溫狀態(tài)下燃料與空氣可持續(xù)混合的環(huán)境。

　　回轉(zhuǎn)窯能將燃料沒利用的更充分，能為用戶降低生產(chǎn)的成本，節(jié)約能源，也能大大促進了回轉(zhuǎn)窯行業(yè)的發(fā)展。