磨石灰石專用球磨機http://www.hjksjx.com/電耗低，只及球磨機或雷蒙磨的百分之四十到百分之六十，易損件壽命長，物料增鐵僅十萬分之一，無塵無粉和噪音污染，成品率高，系統(tǒng)在常壓閉路下運行，回收率幾乎達到百分之一百，體積小，占地面積及球磨機的二分之一，雷蒙機的三分之二，能粉磨易燃易爆及軟質(zhì)黏性物料，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。 該石灰石磨機可以開路單機生產(chǎn)，使用于對產(chǎn)品粒度要求不高的場合，排料粒度一般為二十目和八十目之間，可以與水泥磨機等組成閉路，進行預(yù)粉磨，這樣，可提高石灰石球磨機產(chǎn)量，降低單位耗電，也可以與分級機，輸送機，組成回路系統(tǒng)，產(chǎn)品細度可達八十目到四百目，其配套的分級機有高效離心式選粉機，和高效轉(zhuǎn)子式選粉機，并采用斗式提升機作為垂直輸送設(shè)備。

　　球磨機http://www.mohii.com/qiumoji.htm負荷的檢測方法有直接檢測方法和間接檢測方法。

　　球磨機負荷的直接檢測方法：是通過測定球磨機內(nèi)礦漿的液面高度來確定球磨機的負荷。雖然這種方法能夠獲得比較滿意的結(jié)果，但具有以下缺點：

　　1、只能檢測出球磨機中礦漿面，而介質(zhì)充填率、料球比和磨礦濃度不能檢測出來

　　2、電極需要保護以免遭受落球的機械破壞，因此，電極不易拆除，為檢修和更換帶來了難度

　　3、電極的安裝位置和檢測數(shù)據(jù)傳遞方法都需要解決

　　正是因為這些缺點的存在，這種方法一直未能得到推廣。球磨機負荷的間接檢測是目前工業(yè)生產(chǎn)中的常用的方法。