泰興TS認(rèn)證快速低價專業(yè)

　　  “對在顧客的影響”包括意識到不合格對內(nèi)部、外部顧客和最終使用者的影響。

6.2.2.4員工激勵和授權(quán) 
　　  工業(yè)實踐的要素包括意識、了解、承諾和實施?？梢酝ㄟ^PDCA循環(huán)闡明。組織應(yīng)該使用能夠促進(jìn)連接到顧客滿意的聯(lián)系、溝通和小組合作的方法。通常的測量方法是進(jìn)行員工調(diào)查。其它例子包括：獎勵研討會改進(jìn)建議張?zhí)?，競賽質(zhì)量圈培訓(xùn)和信息會議研討會零缺陷方案。

6.3基礎(chǔ)設(shè)施 

6.3.1工廠、設(shè)施和設(shè)備策劃 
　　  應(yīng)該開發(fā)評價生產(chǎn)力和現(xiàn)存操作有效性的方法，考慮以下因素：人機工程學(xué)，操作工和生產(chǎn)線平衡，貯存和周轉(zhuǎn)庫存水平，自動化的應(yīng)用，增值含量，工作計劃。

6.3.2應(yīng)急計劃 
　　  應(yīng)急計劃可以包括：多個現(xiàn)場時，可以選擇的外部生產(chǎn)現(xiàn)場確定負(fù)責(zé)人員啟動緊急程序，關(guān)鍵設(shè)備/機器清單，風(fēng)險分析結(jié)果輸出  。

6.4工作環(huán)境 

6.4.1確保員工安全以達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量 
　　  實施范例可能包括：定義安全性職責(zé)，設(shè)計和過程控制中作為預(yù)防活動的防錯，法規(guī)的知識和應(yīng)用，從內(nèi)/外部審核和糾正措施中學(xué)習(xí)，事故記錄，風(fēng)險分析，例如FMEA，應(yīng)用保護(hù)性設(shè)備。

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