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APQP課題組實施流程再造、PFMEA活動時，所分析結果多次披露了鑄造工藝策劃責任缺位、失控現(xiàn)狀。在專家一再建議下，廣州海鷗8月底及時決定建立鑄造技術科，體現(xiàn)了公司領導對于鑄造生產(chǎn)先期質(zhì)量策劃成果的認可，為進一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量和效率，狠抓工藝突破口，實現(xiàn)全公司鑄件產(chǎn)品技術要素的一  元化管理提供了組織保證，也為即將在日常工作中啟動APQP活動做好了準備。鑄造技術科將盡快地完善工作職能，在今后對承擔歸口  過程的職責、權限、與其他部門之間關系等制度建設上向公司提供建議性方案和咨詢意見。
10、《鑄造APQP計劃書
　　顧問組在8月底的現(xiàn)場結束之前，專門輔導了APQP小組成員對銅合金鑄造水嘴產(chǎn)品的整個APQP  活動進行標準化的階段和過程劃分，即《鑄造APQP計劃書》的策劃和編制。
　　計劃書以6A08XXCP為典型產(chǎn)品  ，把重力鑄造水嘴新產(chǎn)品的開發(fā)特別是對于鑄造工藝設計階段的所有活動都逐一列出，同時注明了形成的文件資料及其格式。這也是即將啟動日常APQP即新產(chǎn)品開發(fā)的程序化提綱。由顧問師參加研討，對傳統(tǒng)過程順序作了較大更改，并組織研討加以確認。然后設法按照《鑄造APQP計劃書》中規(guī)定的時間、文檔形式，收集整理所有的文檔資料，形成一個文件包加以保存。最后的APQP小組意見較為  成熟一致時，得到高層管理者的簽字批準，成為今后標準化的活動程序。

11、對原砂供應商的第二方審核
　　開展APQP活動所暴露的生產(chǎn)現(xiàn)場最大問題是混砂制芯模塊中從原砂、樹脂的接收到芯砂、砂芯的性能指標都沒有驗收準則、檢驗數(shù)據(jù)，如果從ISO9001的要求來講，應該說是一個局部系統(tǒng)的嚴重不合格項，即系統(tǒng)失效。對此，海鷗公司展開管理評審活動，決定落實以下兩個糾正措施：
　　——由廣州海鷗委托北京辛格瑪公司，前往XX省XX縣原砂供應商的生產(chǎn)現(xiàn)  場，進行一次第2方審核，以完善海鷗對供應商的真實了解和專業(yè)的考察評價。
　　——課題組向海鷗公司領導提交先行實  現(xiàn)對接收原砂進行監(jiān)測的建議，并且提供震動式標準篩（檢驗粒度分布）、洗砂機（檢驗含泥量）等監(jiān)測儀器的牌號和生產(chǎn)廠家，以及檢驗規(guī)程和標準。
12、銅合金燒損參數(shù)的試驗研究
海鷗開展APQP的活動結  果，使一些平常忽視的問題"浮出水面"，其中之一是銅合金熔煉

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