ＩＳＧ型號管道泵廠家批發(fā)供應(yīng)，消費(fèi)者都說好，價(jià)格低價(jià)遭搶購?。桑樱枪艿辣谩。桑樱枪艿辣脧S家　管道泵型號?。桑樱枪艿辣脙r(jià)格　 一、ＩＳＧ水泵，管道增壓泵，增壓泵概述： ＩＳＧ型立式單級管道離心泵又稱管道泵、離心泵、管道離心泵、單級離心泵、立式泵、增壓泵、熱水泵、循環(huán)泵等，是我廠技術(shù)研究所聯(lián)合國內(nèi)水泵專家選用國內(nèi)優(yōu)秀水力模型，采用ＩＳ型離心泵和ＳＧ型管道泵之性能參數(shù)，在一般立式管道泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成，同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ＩＳＧ型系列管道泵的基礎(chǔ)上派生出適用熱水管道泵、高溫耐腐蝕化工管道泵、管道油泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。符合最新國家機(jī)械部ＪＢ／Ｔ５３０５８－９３的標(biāo)準(zhǔn)要求，按國際ＩＳＯ２８５８標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。 二、ＩＳＧ水泵，管道增壓泵，增壓泵特點(diǎn) １、管道離心泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。 ２、管道離心泵葉輪直接安裝在電機(jī)的長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動小、噪音低。 ３、管道離心泵軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材料，耐磨密封，能有效地延長機(jī)械密封的使用壽命。 ４、管道離心泵安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。 ５、管道離心泵可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)用方式。 ６、管道離心泵可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。 三、ＩＳＧ型水泵，管道增壓泵，增壓泵主要用途 １、ＩＳＧ型立式管道泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度Ｔ＜８０℃。 ２、ＩＲＧ（ＧＲＧ）型立式熱水（高溫）循環(huán)管道泵廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，ＩＲＧ型使用溫度Ｔ＜１２０℃，ＧＲＧ型使用溫度Ｔ＜２４０℃。 ３、ＩＨＧ型立式化工離心泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為－２０℃～?。保玻啊?。 ４、ＹＧ型立式管道離心油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為－２０℃～　＋?。保玻啊妗９艿辣梦雺毫Α埽保埃停校?，或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤１．６ＭＰａ，即吸入口壓力＋泵揚(yáng)程≤１．６ＭＰａ、泵靜壓試驗(yàn)壓力為≤２．５ＭＰａ，訂貨時(shí)請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于１．６ＭＰａ時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。環(huán)境溫度＜４０℃，相對濕度＜９５。 管道泵是單吸單級或多級離心泵的一種，屬立式結(jié)構(gòu)，因其進(jìn)出口在同一直線上，且進(jìn)出口口徑相同，仿似一段管道，可安裝在管道的任何位置故取名為管道泵（又名增壓泵）?！〗Y(jié)構(gòu)特點(diǎn)：為單吸單級離心泵，進(jìn)出口相同并在同一直線上，和軸中心線成直交，為立式泵。 １、試車工作：檢查連接件是否松動；用手盤動聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)圈，看機(jī)組轉(zhuǎn)動是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內(nèi)有否異物或軸是否彎曲，密封件安裝正不正等；檢查密封腔內(nèi)的清潔２０號潤滑油是否加注１／２腔內(nèi)空間；泵機(jī)組表面是否干凈；機(jī)組轉(zhuǎn)向空載測試。 ２、手動啟動：灌泵（第一次），稍開出口閥，啟動電機(jī)，壓力上升并確認(rèn)為泵組運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)時(shí)漸開出口閥至工況要求。 ３、運(yùn)行檢查：管道泵在工頻正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定時(shí)檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進(jìn)出口真空表、壓力表和流量計(jì)等儀表讀數(shù)，機(jī)組的振動、噪音、溫升等是否正常，軸封處不應(yīng)有明顯的航油泄漏。 ４、正常停車：關(guān)閉排出閥，使泵輕載，停轉(zhuǎn)電機(jī)。 緊急停車狀況： ⑴泵電機(jī)工作電流表指示異常（過分偏大或變得很少）；泵系統(tǒng)發(fā)出不正常的響聲。 ⑵泵進(jìn)口真空壓力表、出口壓力表指示異常，泵體震動較大并發(fā)出異聲，性能嚴(yán)重下降。 ⑶泵電機(jī)產(chǎn)生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度超過７５度等。