15358087868  PVC建筑模板生產(chǎn)線機(jī)組由除濕烘干高低混合機(jī)組、自動真空上料機(jī)、雙螺桿高效擠出機(jī)、板材模具、四組壓光定型機(jī)、加熱校平裝置、排輥托冷裝置、裁邊裝置、八輥拉力牽引機(jī)、自動切機(jī)、排輥輸送機(jī)等組成。整機(jī)具有塑化均勻，擠出量穩(wěn)定，產(chǎn)量高，壽命長等優(yōu)點。  主機(jī)螺筒采用鑄鋁加熱器加溫，風(fēng)冷卻，精密電控儀表控制溫度。精密的定型壓光裝置，通過其良好的調(diào)整功能使板材定型優(yōu)良。切割部分采用定長切割裝置，保證板材長度精確.。

具體細(xì)節(jié)詳情請來電咨詢無錫佳浩塑機(jī)廠，我們將根據(jù)客人實際要求量身定制方案。到接廠方指導(dǎo)安裝，生產(chǎn)，調(diào)試及免費提供技術(shù)配方一條龍服務(wù)。                                           

技術(shù)規(guī)范

1、螺桿直徑：                                      80/156mm

2、螺桿有效長度：                                1852mm

3、螺桿轉(zhuǎn)速：                                    2～32r/min

4、螺桿旋轉(zhuǎn)方向：                        異向向外旋轉(zhuǎn)

5、主電機(jī)功率：                                          75KW

6、生產(chǎn)能力：                                    300～600kg/h

7、機(jī)筒加熱段數(shù)及功率：                5段    37KW

8、真空泵功率：                                          2.2KW

9、加料電機(jī)功率：                                    0.75KW

10、加料裝置型式：                                    螺桿式

11、加料螺桿的轉(zhuǎn)速：                          5～50r/min

12、中心高：                                              1000mm

13、主機(jī)外形尺寸：                4500×1300×1800

14、主機(jī)重量：                                                5.8T

設(shè)備優(yōu)點：

1、1、擠出機(jī)配置：采用江陰總廠‘多靈牌’減速箱、雙螺桿喂料，西門子電機(jī)，博海發(fā)泡專用螺桿，螺桿芯部冷卻系統(tǒng)。

2、2、溫度模塊：臺達(dá)PLC溫度控制模塊，控制溫度誤差：±0.5°，根據(jù)模具形狀設(shè)計圖案，操作工直觀易懂，一鍵式加溫全停，安全可靠。

3、3、主機(jī)操控：特別是雙機(jī)共擠操作時，無需前后跑動，在一個觸摸屏上操作。每個速度可以獨立設(shè)置，也可以進(jìn)行雙機(jī)同步設(shè)置。

4、4、報警系統(tǒng)：主機(jī)高電流報警、主機(jī)高速運轉(zhuǎn)缺料報警、熔體壓力報警、料位控制報警等。

5、5、防堵模系統(tǒng)：

      ①、當(dāng)制品出現(xiàn)與牽引速度不一致的情況，定型模第四段自動打開，釋放壓力，延時一秒（秒數(shù)可以設(shè)置調(diào)節(jié)）沒有改變，繼續(xù)會自動打開第三、第二節(jié)定型模；等速度一致以后逐漸關(guān)閉二、三、四節(jié)定型模；

      ②、光纖跟蹤系統(tǒng)：當(dāng)制品擠出寬度超過設(shè)定值，牽引主動加快；當(dāng)制品寬度低于設(shè)定值，牽引速度主動減慢。加快和減慢數(shù)值（幅度）可以設(shè)置。

6、6、機(jī)械手碼堆：PLC程序控制A、B工位堆放，每個工位板材塊數(shù)可以獨立設(shè)置。當(dāng)一個工位板材放滿，程序發(fā)出聲光信響，提示操作工搬運。 

二、系統(tǒng)技術(shù)配置：PVC半結(jié)皮發(fā)泡板擠出