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[供應(yīng)]金屬殘余應(yīng)力消除振動(dòng)時(shí)效儀器
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：濟(jì)南
- 產(chǎn)品品牌：九工
- 包裝規(guī)格：k2
- 產(chǎn)品數(shù)量：1000
- 計(jì)量單位：臺(tái)
- 產(chǎn)品單價(jià)：15000
- 更新日期：2022-06-22 10:06:36
- 有效期至：2023-06-22
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金屬殘余應(yīng)力消除振動(dòng)時(shí)效儀器
詳細(xì)信息
金屬殘余應(yīng)力消除振動(dòng)時(shí)效儀器
九工機(jī)電設(shè)備有限公司主要從事振動(dòng)時(shí)效設(shè)備——158-6668——8772——、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷(xiāo)售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷(xiāo)售安裝、服務(wù)維護(hù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等多個(gè)領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持“品質(zhì)創(chuàng)造市場(chǎng)，服務(wù)贏得口碑”的經(jīng)營(yíng)理念，不斷加強(qiáng)市場(chǎng)運(yùn)作和品牌建設(shè)，樹(shù)立良好的公司形象。
殘余應(yīng)力消除幾種方法簡(jiǎn)介：
在機(jī)床、礦山、煤炭尤其是石油機(jī)械制造業(yè)中，有許多大型鑄、鍛、焊件。機(jī)械設(shè)計(jì)上，一般要求這些零部件在服役中具有良好的幾何穩(wěn)定性，但這些零件在鑄、鍛、焊后及機(jī)械加工中，不可避免地存在不同程度的殘余應(yīng)力。這些內(nèi)應(yīng)力的存在導(dǎo)致該工件在服役中發(fā)生變形，從而損害其使用精度和性能。隨著人們對(duì)殘余應(yīng)力危害的逐步認(rèn)知，消除應(yīng)力或殘余應(yīng)力的工藝方法也在逐步提高和完善。工程上有效地消除應(yīng)力的工藝方法被稱(chēng)為時(shí)效處理。
1自然時(shí)效
此方法很早就被世界各國(guó)的精密機(jī)床生產(chǎn)廠普遍采用。我國(guó)上世紀(jì)50～60年代，機(jī)械制造業(yè)多數(shù)工廠也采用這種方法來(lái)消除工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力。實(shí)驗(yàn)研究和生產(chǎn)實(shí)踐證明，這一方法具有消除殘
余應(yīng)力穩(wěn)定鑄件幾何尺寸的功效。如:床身、床頭箱等鑄造后長(zhǎng)期裸放在露天環(huán)境里，任憑風(fēng)吹雨打，嚴(yán)寒酷暑。經(jīng)過(guò)少則數(shù)月，多則幾年的時(shí)間，使鑄造殘余應(yīng)力隨著時(shí)間延長(zhǎng)溫度的變化而松弛直至消除。變形量也很小，如用自準(zhǔn)直儀、水平儀測(cè)量長(zhǎng)約2m的床身導(dǎo)軌，其不直度偏差一般不超過(guò)3～4μm。可見(jiàn)，經(jīng)自然時(shí)效處理后，鑄件一般都不會(huì)再有較大變形，但周期長(zhǎng)。
2熱時(shí)效
該工藝比自然時(shí)效時(shí)間大大縮短(時(shí)效周期一般為24h左右)。因此，目前，國(guó)內(nèi)大部分工廠采用此方法來(lái)消除應(yīng)力穩(wěn)定工件尺寸。這種工藝是把鑄、鍛、焊等工件加熱到A1以下某一溫度，保溫一段時(shí)間(一般6～8h)后，緩慢冷卻來(lái)消除應(yīng)力，來(lái)穩(wěn)定工件幾何尺寸，此法也稱(chēng)消除應(yīng)力退火。熱時(shí)效采用低于Ac1的溫度，從消除應(yīng)力考慮，為了確保應(yīng)力釋放，以溫度高一些為好但從保證工件機(jī)械性能，防止?jié)B碳體的球化和石墨化角度著眼，溫度低一些較妥綜合各因素一般取500～550℃。當(dāng)前，在機(jī)械制造中，上述熱時(shí)效工藝已被各工廠普遍采用。但其耗能大、成本高。
3振動(dòng)時(shí)效金屬殘余應(yīng)力消除振動(dòng)時(shí)效儀器
這一技術(shù)在國(guó)外被稱(chēng)之為VSR技術(shù)。從上世紀(jì)50年代起，隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，振動(dòng)理論、測(cè)試技術(shù)和激振設(shè)備的迅猛發(fā)展。人們發(fā)現(xiàn)工件在共振頻率下進(jìn)行振動(dòng)，不但可以縮短振動(dòng)處理時(shí)間，而且消除應(yīng)力和穩(wěn)定尺寸的效果更好，能源消耗也最少。"六五"期間，振動(dòng)時(shí)效被列為國(guó)家38項(xiàng)重點(diǎn)攻關(guān)任務(wù)分項(xiàng)《提高機(jī)床鑄件質(zhì)量的研究》的內(nèi)容之中，由北京機(jī)床研究所組織齊齊哈爾第一機(jī)床廠、長(zhǎng)沙機(jī)床廠、大連機(jī)床廠共同進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效的實(shí)用性研究。目前基本上已在全國(guó)機(jī)床行業(yè)普遍推廣應(yīng)用。1987年6月，國(guó)家機(jī)械部等六部委，又將振動(dòng)時(shí)效定為"七五"期間國(guó)家推廣的節(jié)能新項(xiàng)目。
不同時(shí)效方法對(duì)工件殘余應(yīng)力的作用
(1)自然時(shí)效的作用自然時(shí)效只降低殘余應(yīng)力20%以下，但尺寸穩(wěn)定性較好。長(zhǎng)春光機(jī)所1985年召開(kāi)的一次殘余應(yīng)力松弛裝置鑒定會(huì)認(rèn)為，HT200鑄鐵自然時(shí)效25個(gè)月，殘余應(yīng)力消除7.4%45鋼自然時(shí)效25個(gè)月僅消除殘余應(yīng)力1.6%，可見(jiàn)自然時(shí)效消除應(yīng)力用時(shí)間長(zhǎng)而消除殘余應(yīng)力也緩慢。
(2)熱時(shí)效的作用熱時(shí)效可看作是變應(yīng)力(但某一段時(shí)間內(nèi)可以認(rèn)為是恒應(yīng)力)的蠕變過(guò)程。如爐溫均勻，升、降溫嚴(yán)格控制則能消除應(yīng)力50%～70%。
(3)振動(dòng)時(shí)效的作用不同產(chǎn)品情況不盡相同，一般在30%～70%。單純用殘余應(yīng)力降低多少來(lái)衡量時(shí)效效果是不全面的。許多資料表明，零件內(nèi)部殘余應(yīng)力是使其尺寸不穩(wěn)定的因素之一，應(yīng)力分布的不均勻性也有很大影響。使工件產(chǎn)生變形的往往是工件內(nèi)最大應(yīng)力，振動(dòng)時(shí)效后工件殘余應(yīng)力除在數(shù)值上降低外，尤為顯著的是殘余應(yīng)力集中處應(yīng)力峰值有明顯降低。應(yīng)力峰值降低表明應(yīng)力分布的均勻化，這是使工件尺寸穩(wěn)定的重要因素。振動(dòng)時(shí)效使工件在交變應(yīng)力作用下產(chǎn)生塑性變形，松弛了工件的殘余應(yīng)力，故振動(dòng)時(shí)效過(guò)程是工件產(chǎn)生塑性變形和逐漸穩(wěn)定的過(guò)程，即殘余應(yīng)力減小和穩(wěn)定的過(guò)程。
基于上述原因，振動(dòng)時(shí)效一般適用于下列范圍:單純消除殘余應(yīng)力為目的大型鑄、鍛，焊件，如各類(lèi)機(jī)械產(chǎn)品基礎(chǔ)件、焊接結(jié)構(gòu)件，也可用于長(zhǎng)徑比較大的軸類(lèi)零件。一般在鑄造、鍛壓、焊接、粗加工、表面淬硬、半精加工等工序之后進(jìn)行。
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