精益企業(yè)的另一個(gè)非常重要的組成部分，是建立一個(gè)能從根本上發(fā)現(xiàn)和排除缺陷的系統(tǒng)。在企業(yè)公司被稱(chēng)為"5個(gè)為什么"的原則，意味著一旦發(fā)現(xiàn)出錯(cuò)或缺陷，就要究根刨底地尋找原因。在提出5個(gè)問(wèn)題之后，人們終究可以找到產(chǎn)生弊端的根由，這樣就能徹底地加以克服。應(yīng)用這個(gè)原則就意味著。如果裝配線上的每個(gè)員工一旦發(fā)現(xiàn)了差錯(cuò)。而他本人又無(wú)法很快排除的話，則都能立即中斷裝配線。它不是繼續(xù)生產(chǎn)那些有缺陷的車(chē)輛或部件后，再將它們從裝配線上搬離出去，進(jìn)行返工或修理，像我們通常所做的那樣，而是把它作為一件偶然的生產(chǎn)事故來(lái)對(duì)待，以便在消除出錯(cuò)原因后，能真正順利地生產(chǎn)出無(wú)可指責(zé)的產(chǎn)品－－無(wú)需返修。
為了使每個(gè)員工能了解工作進(jìn)展的實(shí)際狀況。就必須采用相對(duì)較簡(jiǎn)單但內(nèi)容很廣泛的信息系統(tǒng)。
精益生產(chǎn)的又一個(gè)要點(diǎn)是實(shí)施無(wú)"保險(xiǎn)網(wǎng)絡(luò)"的工作方案。那些材料緩沖、時(shí)間緩沖、生產(chǎn)能力緩沖及人員緩沖都是那種保險(xiǎn)網(wǎng)絡(luò)的實(shí)例。它們往往掩蓋了以至難于排除薄弱環(huán)節(jié)和瓶頸，這正象由于河水漲潮后，要再發(fā)現(xiàn)河床中的暗礁就變得困難了。這種無(wú)保險(xiǎn)網(wǎng)絡(luò)的工作方式迫使員工的注意力高度集中，并仔細(xì)地對(duì)待機(jī)床和設(shè)備。
最后，這種企業(yè)又是一個(gè)自學(xué)習(xí)的系統(tǒng)：經(jīng)驗(yàn)被轉(zhuǎn)化成改進(jìn)措施。在精益生產(chǎn)中，員工提出改進(jìn)建議的數(shù)量，約是大量生產(chǎn)企業(yè)的100倍。通過(guò)團(tuán)隊(duì)的連續(xù)性，團(tuán)隊(duì)內(nèi)各個(gè)成員及團(tuán)隊(duì)整體得到學(xué)習(xí)成長(zhǎng)。
精益企業(yè)的要點(diǎn)歸納起來(lái)有如下幾點(diǎn)：
張家港ISO9000認(rèn)證常熟TS16949認(rèn)證

－－整個(gè)企業(yè)作為一個(gè)系統(tǒng)；
－－動(dòng)態(tài)的團(tuán)隊(duì)作為精益企業(yè)的核心；
－－系統(tǒng)可以迅速地發(fā)現(xiàn)和排除缺陷；
－－內(nèi)容廣泛的信息系統(tǒng)；
－－工作不用"保險(xiǎn)網(wǎng)絡(luò)"；
－－不斷努力以求改進(jìn)。
不要錯(cuò)誤地以為精益生產(chǎn)只是強(qiáng)調(diào)人的作用而忽視技術(shù)。與此相反，應(yīng)該記?。喝讼鄬?duì)技術(shù)而言，始終占有主導(dǎo)地位。
在實(shí)際的影響中，精益企業(yè)體制在許多方面正好與大量生產(chǎn)的體制完全相反。一個(gè)新的工業(yè)企業(yè)文化已占主要地位，許多今天流行的工作方過(guò)在明天將不再有其位置。因此，對(duì)于這種轉(zhuǎn)變，不僅會(huì)遇到來(lái)自中層管理部門(mén)的阻力，因?yàn)樗麄儗⑹ド鏅?quán)利，而且也會(huì)遇到來(lái)自工會(huì)和企業(yè)管理委員會(huì)的阻力，因?yàn)樗麄兊臋?quán)力基礎(chǔ)將消失。