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[供應(yīng)]沈陽(yáng)振動(dòng)時(shí)效儀沈陽(yáng)振動(dòng)消除應(yīng)力設(shè)備JG-T6Y20噸
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：濟(jì)南
- 產(chǎn)品品牌：九工
- 包裝規(guī)格：JG-100
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計(jì)量單位：臺(tái)
- 產(chǎn)品單價(jià)：0
- 更新日期：2020-10-05 13:51:48
- 有效期至：2021-10-05
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沈陽(yáng)振動(dòng)時(shí)效儀沈陽(yáng)振動(dòng)消除應(yīng)力設(shè)備JG-T6Y20噸
詳細(xì)信息
沈陽(yáng)振動(dòng)時(shí)效儀沈陽(yáng)振動(dòng)消除應(yīng)力設(shè)備JG-T6Y20噸
振動(dòng)消除應(yīng)力設(shè)備（JG-T6Y專家型振動(dòng)時(shí)效機(jī)九工制造（張-先-生137==9103==1859））從目前國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的總體態(tài)勢(shì)和國(guó)內(nèi)外工程機(jī)械裝備業(yè)的增長(zhǎng)潛力來(lái)看，工程機(jī)械裝備業(yè)的發(fā)展既面臨挑戰(zhàn)，又有許多機(jī)遇。隨著國(guó)家對(duì)鐵路、公路、機(jī)場(chǎng)、碼頭和城市公用基礎(chǔ)設(shè)施等項(xiàng)目投資力度的加強(qiáng)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)工程機(jī)械裝備產(chǎn)品的市場(chǎng)需求會(huì)有所改善。振動(dòng)時(shí)效工藝在我國(guó)的應(yīng)用起步較晚，發(fā)展中遇到了很多困難，它的突出優(yōu)勢(shì)近些年才逐步得到學(xué)術(shù)界和企業(yè)界的認(rèn)同，又由于環(huán)保、節(jié)能、減排降耗的要求，振動(dòng)時(shí)效工藝將在工程機(jī)械裝備制造等行業(yè)快速發(fā)展中得到廣泛的應(yīng)用。
濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司（張-先-生137==9103==1859）
主營(yíng)業(yè)務(wù)：金屬殘余內(nèi)應(yīng)力的消除（包括鑄件、焊接件、鍛件、機(jī)加工件）。提高焊縫強(qiáng)度，彌補(bǔ)焊道缺陷。各種材料的應(yīng)力檢測(cè)。
主營(yíng)產(chǎn)品：
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備。針對(duì)鑄件、焊接件、鍛件、機(jī)加工件。(消除內(nèi)應(yīng)力，保證工件尺寸的穩(wěn)定。防止工件變形與開(kāi)裂）。
超聲波沖擊設(shè)備。針對(duì)焊接工藝（提高焊接疲勞強(qiáng)度，消除應(yīng)力及焊趾表面缺陷，抑制裂紋發(fā)生。）
應(yīng)力檢測(cè)儀（盲孔法應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備，專用打孔裝置。金屬內(nèi)應(yīng)力檢測(cè)準(zhǔn)確穩(wěn)定）
時(shí)效振動(dòng)儀源自于敲擊時(shí)效。利用共振原理，改變工件內(nèi)部的晶格排列，消除均化內(nèi)應(yīng)力。從而使被處理構(gòu)建的結(jié)構(gòu)精度得以保證。從而預(yù)防構(gòu)開(kāi)裂、變形的情況發(fā)生。
超聲沖擊就是利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、高效聚焦下的能量，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形?？娠@著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強(qiáng)度。焊后處理焊趾部位，使之平滑過(guò)渡，從而降低余高造成的應(yīng)力集中，消除焊趾表面的缺陷同時(shí)在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形，產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力，調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場(chǎng)，并使焊趾部位得到強(qiáng)化和硬化。
應(yīng)力檢測(cè)儀是通過(guò)專用的打孔裝置鉆孔后，高精度應(yīng)變片反饋到控制主機(jī)的釋放應(yīng)變量。再經(jīng)過(guò)彈性力學(xué)原理計(jì)算出應(yīng)力值。盲孔法應(yīng)力檢測(cè)屬于有損檢測(cè)，但因打孔深度及直徑較小，所以一般并不影響被測(cè)產(chǎn)品的繼續(xù)使用。該方法有較好的測(cè)量精度，是國(guó)內(nèi)應(yīng)用最廣泛的應(yīng)力檢測(cè)辦法。
JG-T6Y時(shí)效振動(dòng)儀（張-先-生137==9103==1859）
★高清晰度液晶屏幕顯示，隨時(shí)掌握時(shí)效中應(yīng)力變化的動(dòng)態(tài)曲線。
★自動(dòng)掃頻，自動(dòng)確認(rèn)時(shí)效處理效果合適與否，并給出修訂方案。
★時(shí)效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)。
★自動(dòng)判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。
★具有手動(dòng)掃頻、手動(dòng)時(shí)效、全自動(dòng)掃頻、全自動(dòng)時(shí)效、工藝參數(shù)預(yù)置等多種工作模式。
★動(dòng)態(tài)跟蹤功能可保證振動(dòng)處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行。
★采用脈寬調(diào)制技術(shù)，具有強(qiáng)大的抗干擾能力。
★自動(dòng)掃頻功能，自動(dòng)選定掃頻范圍，杜絕人為參與。
★全部進(jìn)口元器件，故障率降到最低，設(shè)備的使用壽命得到顯著提高。
★采用大功率防振永磁無(wú)槽直流電機(jī)，偏心無(wú)極可調(diào)。
★高速熱敏打印機(jī)，中文顯示。全面打印時(shí)效曲線、數(shù)據(jù)，便于相關(guān)部門歸檔管理。
★強(qiáng)、弱電隔離，保證操作安全。
★飛車保護(hù)、過(guò)載、過(guò)流、過(guò)壓保護(hù)等保護(hù)功能徹底排除了現(xiàn)場(chǎng)操作的危險(xiǎn)性。
Jg10超聲波沖擊設(shè)備。操作過(guò)程簡(jiǎn)單易學(xué)。
★獨(dú)有的穩(wěn)頻、恒幅控制電路，完全排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)性.
★ 可提高焊接疲勞強(qiáng)度50％-120％，疲勞壽命延長(zhǎng)5-100倍。
★ 不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、板材厚度、場(chǎng)地之限制。
★可直接將焊趾處的焊接余高、凹坑、咬邊處理成圓滑的幾何過(guò)渡，從而大大降低應(yīng)力集中系數(shù)。
★ 用于消除焊接殘余應(yīng)力可完全替代熱處理等時(shí)效方法。
★ 沖擊頭專業(yè)設(shè)計(jì)，徹底消除了傳統(tǒng)時(shí)效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法操作的難題，減少了現(xiàn)場(chǎng)人員勞動(dòng)量。
★ 對(duì)大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場(chǎng)處理、超高超低焊縫處理、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳。
★ 經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、環(huán)保、節(jié)能、安全、無(wú)污染。
本儀器主要采用盲孔法進(jìn)行各種材料和結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力分析和研究，還可作為在靜力強(qiáng)度研究中測(cè)量結(jié)構(gòu)及材料任意點(diǎn)變形的應(yīng)力分析儀器。如果配用相應(yīng)的傳感器，也可以測(cè)量力、壓力、扭矩、位移和溫度等物理量。
1以微型計(jì)算機(jī)為中央微處理機(jī)，采用高精度測(cè)量放大器、數(shù)據(jù)采集和處理器，測(cè)量中無(wú)需調(diào)零，可直接測(cè)出殘余應(yīng)力值的大小及方向，實(shí)現(xiàn)了殘余應(yīng)力測(cè)量的自動(dòng)化。
2.測(cè)量過(guò)程中數(shù)碼管直接顯示因應(yīng)力釋放引起的三個(gè)方向的應(yīng)變值ε1、ε2、ε3和計(jì)算后的殘余應(yīng)力值δ1、δ2及主應(yīng)力方向角度θ，顯示方式為按鍵切換式。
3.本儀器配有一臺(tái)微型智能打印機(jī)?？涩F(xiàn)場(chǎng)打印出三個(gè)方向的應(yīng)力應(yīng)變值及計(jì)算后的殘余應(yīng)力值δ1、δ2及主應(yīng)力方向角度θ。
4可以根據(jù)被測(cè)工件的材料隨意設(shè)置相應(yīng)的釋放參數(shù)。
5.本儀器配有一個(gè)RS485接口，配備相應(yīng)的軟件可以將該儀器采集的數(shù)據(jù)在PC機(jī)內(nèi)進(jìn)行分析處理。
振動(dòng)時(shí)效工藝適用范圍及優(yōu)勢(shì)：
主要消除鑄造、鍛壓、焊接、機(jī)加工、以及金屬工件的內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力，通過(guò)共振振動(dòng)的方式，改變其內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)來(lái)消除應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效的優(yōu)勢(shì)在于，消除效率高，處理時(shí)間短，效果好的特點(diǎn)，成為廣大客戶在生產(chǎn)加工中首先選擇的產(chǎn)品。
振動(dòng)時(shí)效工藝采取共振原理：
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，利用高頻振動(dòng)消除應(yīng)力，高頻振動(dòng)通過(guò)一定的頻率跟一定的周期規(guī)律性的振動(dòng)，促使工件內(nèi)部殘余應(yīng)力晶體移位降低應(yīng)力最高點(diǎn)的應(yīng)力，使得整體應(yīng)力降低到應(yīng)力平衡點(diǎn)。
振動(dòng)時(shí)效技術(shù)簡(jiǎn)介：
振動(dòng)時(shí)效技術(shù)，國(guó)外稱之為“Vibrating Stress Relief”簡(jiǎn)稱“VSR”，旨在 通過(guò)專業(yè)的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，使被處理的工件產(chǎn)生共振，并通過(guò)這種共振方式將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形――被歪曲的晶格逐漸 回復(fù)平衡狀態(tài)。位錯(cuò)重新滑移并釘扎，從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化，最終防止工件在加工和使用過(guò)程中變形和開(kāi)裂，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。
振動(dòng)時(shí)效技術(shù)適用范圍：
振動(dòng)時(shí)效適應(yīng)于碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬（銅、鋁、鋅及其合金）等鑄件、鍛件和焊接件及其機(jī)加工件。
振動(dòng)時(shí)效與熱時(shí)效特點(diǎn)比較
項(xiàng)目
熱時(shí)效
振動(dòng)時(shí)效
應(yīng)力消除
40－80％
30－90％
能源消耗
高
比熱時(shí)效節(jié)能95％
環(huán)境保護(hù)
有煙氣粉塵廢渣排放
無(wú)污染
尺寸穩(wěn)定性
較好
比熱時(shí)效提高30％以上
生產(chǎn)費(fèi)用
150－3
同類型其他產(chǎn)品
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