噴涂流程:
（1）表面預(yù)處理。主要是脫脂、除銹，除油、酸洗、水洗、中和、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、鈍化幾個(gè)環(huán)節(jié)由產(chǎn)品而定，其方法與涂液態(tài)漆的預(yù)處理相同。
（2）刮膩?zhàn)印８鶕?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平滑，即可進(jìn)行下道工序。
（3）保護(hù)（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。
（4）預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至180～20℃，這樣可以增加涂層厚度。
（5）噴涂。在高壓靜電場(chǎng)下，將噴粉Q接負(fù)極，工件接地（正極）構(gòu)成回路，粉末借助壓縮空氣由噴Q噴出即帶有負(fù)電荷，按異      性相吸原理噴涂到工件上。
（6）固化。噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房?jī)?nèi)加熱，使粉末固化。
（7）清理。涂層固化后，取下保護(hù)物，修平毛刺。
（8）檢驗(yàn)。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應(yīng)返工重噴。
（9）缺陷處理。對(duì)被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進(jìn)行返修或重噴。