FMEA培訓(xùn)課程內(nèi)容 
一、失效模式影響分析(FMEA)描述 
　　FMEA的目的、起源、分類和實施原則 
　　顧客的定義、執(zhí)行時機(jī) 
　　FMEA小組的成立 
　　實施FMEA的前期準(zhǔn)備 
　　流程圖 
　　因果分析 
　　FMEA列表 
　　系統(tǒng)與子系統(tǒng) 
　　接口和交互作用 
二、FMEA分類 
　　系統(tǒng)FMEA 
　　設(shè)計FMEA 
　　過程FMEA 
三、FMEA實施步驟 
　　系統(tǒng)中的FMEA對每個過程中的輸入所可能出錯的方式進(jìn)行確定 
　　設(shè)計中的FMEA針對每個失效模式，確定影響 
　　過程中的FMEA確認(rèn)每個失效模式的潛在原因 
　　列出每個原因的目前控制 
　　計算風(fēng)險優(yōu)先數(shù)量（RPN） 
　　采取推薦行動，指定責(zé)任人，并采取行動 
　　指定預(yù)期的嚴(yán)重性、發(fā)生率及察覺水平，并進(jìn)行RPNs的比較 
四、分析階段 
　　FMEA的輸入與輸出　 
　　FMEA中失效模式與影響的對應(yīng)關(guān)系 
　　故障樹分析(FTA) 
　　流程圖與完整的C&AMp .E矩陣分析 
　　案例研究 
五、如何有效施行FMEA 
　　找出關(guān)鍵的設(shè)計功能 
　　找出關(guān)鍵的制程參數(shù)　 
　　構(gòu)建活化型FMEA作業(yè)機(jī)制 
　　嚴(yán)重度、頻度、不易探測度的評價準(zhǔn)則 
　　采取后續(xù)改進(jìn)措施的時機(jī) 
　　FMEA跟蹤 
六、實施FMEA的注意事項 
FMEA培訓(xùn)參加學(xué)員 
歡迎以下人員報名參加：企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、IT經(jīng)理、中高階管理層及質(zhì)量工程師。 

APQP培訓(xùn)課程大綱 
　　1、 APQP起源與為什么要使用APQP； 
　　2、 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則與推行APQP流程； 
　　3、 APQP階段劃分說明； 
　　4、 APQP各階段與相關(guān)技術(shù)手冊的關(guān)系； 
　　5、 計劃和確定項目階段工作要求與實例練習(xí)； 
　　6、  產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)階段工作要求、實例練習(xí)； 
　　7、 過程設(shè)計開發(fā)階段工作要求； 
　　8、 產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段工作要求； 
　　9、 反饋、評定和糾正措施階段工作要求； 
　　10、  控制計劃概論、分類； 
　　11、 控制計劃制定依據(jù)； 
　　12、 控制計劃欄目填寫要求； 
　　13、 控制計劃的分發(fā)、實施； 
　　14、 控制計劃的更新時機(jī)、要求 

PPAP培訓(xùn)課程內(nèi)容 
A)PPAP生產(chǎn)件核準(zhǔn)程序 
　　1、需要執(zhí)行PPAP的時機(jī) 
　　2、必須要做的時機(jī) 
　　3、必須通知客戶的時機(jī) 
　　4、不必通知客戶但必須自我檢查調(diào)整的時機(jī) 
　　5、PPAP必須送交的十九個項目說明 
　　6、PPAP計算機(jī)軟件的使用 
　　7、Ppk、Cpk計算說明 
　　8、MSA(GR&R)軟件使用 
　　9、FMEA分析注意事項 
　　10、CONTROL  PLAN注意事項 
　　11、PPAP提交 
B）  案例分析與討論 

SPC培訓(xùn)課程內(nèi)容 
一、SPC的基礎(chǔ) 
　　SPC起源、背景 
　　SPC的假設(shè)條件 
　　統(tǒng)計數(shù)據(jù)的類型（計數(shù)、計量） 
　　正態(tài)分布 
　　中值、極差、標(biāo)準(zhǔn)偏差的計算 
　　過程的變異 
　　六西格瑪與SPC 
二、SPC中的抽樣計劃 
　　樣本大小的確定 
　　QC曲線與a、b風(fēng)險 
　　抽樣檢驗 
　　Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk的計算 
　　認(rèn)識測量誤差與對SPC的干擾 
三、SPC的應(yīng)用實施 
　　數(shù)據(jù)收集 
　　SPC控制圖介紹 
　　計量型控制圖 
　　I-MR管制圖 
　　X-bar－R圖 
　　X-bar－S圖 
　　規(guī)格和控制界限的分析 
　　過程控制實例 —— 彎折試驗 
　　計數(shù)型控制圖 
　　P控制圖 
　　nP控制圖 
　　c控制圖 
　　u控制圖 
　　過程控制實例 
　　控制圖的選用原則 
　　控制圖診斷方法 
　　使用控制圖注意事項 
　　練習(xí)制作控制圖，并進(jìn)行失控分析 
四、DOE/FMEA概述 
五、SPC與質(zhì)量、成本改善(案例分析) 
SPC培訓(xùn)參加學(xué)員 
　　企業(yè)研發(fā)部、技術(shù)部、企劃部、制造部、品管部、業(yè)務(wù)部、人力資源部、資材部等主管人員 

MSA培訓(xùn)課程內(nèi)容 
1、 MSA的目的、適用范圍和術(shù)語； 
2、測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性； 
3、測量系統(tǒng)變差的分類； 
4、測量系統(tǒng)變差（偏倚、重復(fù)性、再現(xiàn)性、穩(wěn)定性、線性）的定義、圖示表達(dá)方式； 
5、測量系統(tǒng)研究的準(zhǔn)備； 
6、偏倚的分析方法、判定準(zhǔn)則； 
7、重復(fù)性、再現(xiàn)性的分析方法、判定準(zhǔn)則； 
8、穩(wěn)定性的分析方法、判定準(zhǔn)則； 
9、線性的分析方法、判定準(zhǔn)則； 
10、量型測量系統(tǒng)研究指南； 
11、量具特性曲線； 
12、計數(shù)型量具小樣法研究指南； 
13、計數(shù)型量具大樣法研究指南； 
14、案例研究。 
MSA培訓(xùn)參加學(xué)員 
　　歡迎以下人員報名參加：企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、IT經(jīng)理。