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[供應(yīng)]湘潭發(fā)電廠除塵器PL單機(jī)設(shè)備成功運(yùn)行視頻
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭四營
- 產(chǎn)品品牌：遠(yuǎn)恒
- 包裝規(guī)格：齊全定制
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計(jì)量單位：
- 產(chǎn)品單價(jià)：0
- 更新日期：2018-11-28 17:16:19
- 有效期至：2019-11-28
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湘潭發(fā)電廠除塵器PL單機(jī)設(shè)備成功運(yùn)行視頻
詳細(xì)信息
在各類廠房的建筑設(shè)計(jì)中，都存在不同程度的粉塵污染，包括化工制藥、食品加工、冶金、鑄造、碳素材料、機(jī)械加工、建材等行業(yè)，都要求對空氣進(jìn)行除塵凈化。一個(gè)完整的除塵系統(tǒng)應(yīng)包括以下幾個(gè)過程:①用排塵罩捕集工藝過程產(chǎn)生的含塵氣體。②捕集的含塵氣體在風(fēng)機(jī)的作用下，沿風(fēng)道輸送到除塵設(shè)備中。③在除塵設(shè)備中將粉塵分離出來。④凈化后的氣體排至大氣。⑤收集與處理分離出來的粉塵。
因此，工業(yè)建筑的除塵系統(tǒng)主要由排塵罩、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、除塵設(shè)備、輸粉塵裝置等組成。也就是說，除塵系統(tǒng)是由風(fēng)道將排塵罩、風(fēng)機(jī)、除塵設(shè)備連接起來的一個(gè)局部機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。遠(yuǎn)恒環(huán)保目前除塵器的形式多種多樣，有多管除塵器、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、靜電除塵器等基本都能達(dá)到較理想的除塵效果。下面就使用較為廣泛的布袋除塵器對其工作原理進(jìn)行簡單的闡述。
遠(yuǎn)恒環(huán)保袋式除塵器
除塵效率高，對微細(xì)粉塵效率可達(dá)99%以上。
不宜凈化含有油霧、凝結(jié)水和粉塵粘結(jié)度大的含塵氣體，以及有爆炸危險(xiǎn)或帶有火花的煙氣。
當(dāng)含塵濃度大于10g/m3時(shí)，宜增設(shè)預(yù)凈化除塵器。
2.1袋式除塵器的概念:袋式除塵器是一種干式的高效除塵器，它利用多孔的袋狀過濾元件的過濾作用進(jìn)行除塵。由于它具有除塵效率高(對于0.1um的粉塵，效率高達(dá)98%~99%)、適應(yīng)性強(qiáng)、使用靈活、結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、便于回收粉塵、維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)。因此，袋式除塵器在冶金、化學(xué)、陶瓷、水泥、食品等不同工業(yè)部門中得到廣泛的應(yīng)用，在各種高效除塵器中，是最有競爭力的一種除塵設(shè)備之一。
2.2袋式除塵器的工作原理:袋式除塵器所使用的濾料本身的網(wǎng)孔較大，一般為20~50um，表面起絨的濾料約為5~10um。因此，新濾袋的除塵效率只有40%左右(1um粉塵)。當(dāng)含塵空氣通過濾料時(shí)，由于纖維的篩濾、攔截、碰撞、擴(kuò)散和靜電的作用，將粉塵阻留在濾料上，形成初層。同濾料相比，多孔的初層具有更高的除塵效率。因此，袋式除塵器的過濾作用主要是依靠這個(gè)初層及以后逐漸堆積起來的粉塵層進(jìn)行。隨著集塵層的變厚，濾袋兩側(cè)壓差變大，使除塵器的阻力損失增大，處理的氣體量減小。同時(shí)，由于空氣通過濾料孔隙的速度加快，使除塵效率下降。因此除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后，因此進(jìn)行清灰，清除掉集塵層，但不破壞初層，以免效率下降。
2.3影響袋式除塵器除塵效果的因素:①濾袋的選擇:濾袋應(yīng)選擇耐磨的材質(zhì)，有玻纖布/氈，NOMEX、針刺氈、P84針刺氈等。②風(fēng)機(jī)選用:引風(fēng)機(jī)比送風(fēng)機(jī)效果好。③機(jī)械除塵比人工除塵方便、干凈，但機(jī)械除塵費(fèi)用高，現(xiàn)大多采用脈沖除塵法。④漏風(fēng)與阻力:理論上計(jì)算袋式除塵器除塵效率達(dá)99%，但實(shí)測中達(dá)不到，主要是漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低，除塵效果越好阻力對除塵效果有一定影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。⑤集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭，使粉塵更容易進(jìn)入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無組織排放污染。⑥設(shè)備維護(hù):儀器設(shè)備及布袋容易損壞應(yīng)及時(shí)維修和更換布袋。⑦氣流速度:在1m/min氣流速度下，除塵效果最佳。⑧過濾面積:過濾面積越大，除塵效率越高，但造價(jià)會(huì)相應(yīng)提高。所以應(yīng)預(yù)先計(jì)算風(fēng)量，然后選擇相應(yīng)的除塵器型號。⑨二級除塵:在除塵器箱體前裝有沉降室，形成二級除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵，降低溫度，減少除塵器壓力。⑩箱體保溫:當(dāng)通過除塵器箱體內(nèi)的含塵氣體溫濕度較高，而外界溫度較低時(shí)，應(yīng)考慮箱體保溫，否則，會(huì)造成布袋及箱體內(nèi)壁結(jié)露，影響使用效果。
3除塵系統(tǒng)的劃分
對于某個(gè)廠來說，可能會(huì)遇到對不同物質(zhì)的除塵，這時(shí)就要注意對它們的劃分。遠(yuǎn)恒環(huán)保除塵系統(tǒng)的劃分應(yīng)一般符合下列要求:
3.1同一生產(chǎn)流程、同時(shí)工作的揚(yáng)塵點(diǎn)相距不大時(shí)，宜合為一個(gè)系統(tǒng)。
3.2同時(shí)工作但粉塵種類不同的揚(yáng)塵點(diǎn)，當(dāng)工藝允許不同粉塵混合回收或粉塵無回收價(jià)值時(shí)，也可合設(shè)一個(gè)系統(tǒng)。
3.3溫濕度不同的含塵氣體，當(dāng)混合后可能導(dǎo)致風(fēng)管內(nèi)結(jié)露時(shí)，應(yīng)分設(shè)系統(tǒng)。
4在設(shè)計(jì)除塵系統(tǒng)時(shí)要注意以下幾點(diǎn)
4.1除塵系統(tǒng)的排風(fēng)點(diǎn)不宜過多，以利各支管間阻力平衡，如排點(diǎn)過多，可用大斷面集合管連接各支管。集合管流速不宜超過3m/s。
4.2為了防止粉塵在風(fēng)管內(nèi)沉積，除塵系統(tǒng)風(fēng)管盡可能要垂直或傾斜敷設(shè)，傾斜敷設(shè)時(shí)，與水平面的夾角最好大于45°，如必須水平敷設(shè)時(shí)，需設(shè)置清掃口。
4.3除塵系統(tǒng)風(fēng)道由于風(fēng)速較高，通常采用圓形風(fēng)道，而且直徑較小。
4.4除塵系統(tǒng)風(fēng)管要求的水力平衡性好。對于并聯(lián)管路進(jìn)行水力計(jì)算，一般的通風(fēng)系統(tǒng)要求兩支管的壓力損失差不超過15%，除塵系統(tǒng)要求兩支管的壓力損失差不超過10%，以保證各支管的風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
4.5除塵系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速的大小，出了要考慮對其系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性的影響外，還要考慮到風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速過大對設(shè)備和風(fēng)道磨損加快風(fēng)速過小，又會(huì)使粉塵沉積，堵塞管道。為了防止粉塵在管道內(nèi)沉積和堵塞，管內(nèi)風(fēng)速不能低于下表列出的最低空氣流速。
5在實(shí)際的運(yùn)用中，除塵系統(tǒng)常見以下問題
5.1塵相對較多的廠房車間設(shè)計(jì)中，由于產(chǎn)塵點(diǎn)較多，在布置時(shí)除塵管道布置過長，導(dǎo)致了除塵效果受到影響。所以在最初的布置時(shí)要盡量的把除塵設(shè)備間布置在靠近產(chǎn)塵點(diǎn)的地方，以避免管道內(nèi)過多的阻力損失及管道積灰現(xiàn)象。如果受到條件的限制，最好采用其它形式的除塵，如采用移動(dòng)式除塵器，或直接采用排風(fēng)系統(tǒng)，將產(chǎn)塵較少的點(diǎn)直接排出室外。
5.2為了保障除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行和防止再次污染環(huán)境，應(yīng)對除塵器收集下來的粉塵妥善處理。其處理原則是減少二次揚(yáng)塵，保護(hù)環(huán)境和回收利用，化害為利，變廢為寶，提高經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)生產(chǎn)工藝的條件，粉塵性質(zhì)，回收利用的價(jià)值，以及處理粉塵量等因素，可采用就地回收，集中回收處理和集中廢棄等方式。
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