鍋爐的水處理工作主要是防止鍋爐結垢。但由于處理的方法不當或因其他條件，往往在一些鍋爐中不同程度地結有水垢。為了保證鍋爐的安全經(jīng)濟運行，對水垢要及時加以清除。目前采用的除垢方法有機械除垢法、酸洗除垢法和堿煮除垢法。http://www.nashangwang.com/sell/show-2.html

　　1、機械除垢法：當鍋爐內(nèi)有疏松的水垢和水渣時，停爐后使鍋爐冷卻、放掉爐水，www.zhengqifashengqi.com用清水沖洗后，即可用扁鏟、鋼絲刷和機動銑管器進行除垢。這種方法比較簡單，多用于結垢簡單的小型鍋爐上。但勞動強度大，除垢效果差，容易損壞鍋爐本體。

　　2、酸洗除垢法：酸洗除垢法大部分是采用鹽酸或硝酸來清洗的。酸洗液是由鹽酸加緩蝕劑或硝酸加緩蝕劑組成的。這種酸洗液既能消除鍋爐中的水垢(除硝酸鹽水垢時，需添加氫氟酸)，又極少腐蝕鍋爐。酸洗除垢有溶解作用、剝離作用和疏松作用。

　　3、堿煮除垢法：堿煮除垢法除垢，其效果要比酸洗除垢法差，但是堿煮后由于水垢松，因此對于難以用鹽酸清除的水垢，在酸洗前也可以用堿煮法進行一次予處理。堿煮法操作簡單，副作用也比較小。缺點是煮爐時間比較長，藥劑消耗量比較多，且效果差。

鍋爐效率的高低，與燃料、運行調(diào)整、鍋爐參數(shù)和余熱回收利用等許多因素有關。提高鍋爐的熱效率主要有以下幾種方法：

　　1.提高鍋爐的燃燒效率www.nashangwang.com

　　鍋爐的燃燒效率表示燃燒完全燃燒的程度。若要提高鍋爐的燃燒效率，必須設法調(diào)整和組織好爐內(nèi)的燃燒工況，使燃料充分燃燒，降低q3和q4。燃料燃燒不好，會使氣體不充分燃燒損失和固體不完全燃燒損失增大，使鍋爐燃燒效率降低。使燃料充分燃燒必須有三個條件：一是要有足夠量的空氣，燃料與空氣要充分混合。二是要有足夠高的爐膛溫度，以使燃料的燃燒反應能迅速進行。三是要使燃料在爐內(nèi)具有一定的停留時間，以使燃料與氧能得到充分反應。根據(jù)這三個條件，可采取如下措施以強化燃燒。

　　(1)合理送風和風量調(diào)節(jié)

　　合理送風是強化燃燒的關鍵。在機械化燃燒的鍋爐(如鏈條爐、振動爐和往復爐)中，根據(jù)燃燒過程的不同特點，合理送風，對于促進爐內(nèi)燃燒是很重要的。

　　(2)控制爐膛過量空氣系數(shù)

　　控制爐膛過量空氣系數(shù)是提高燃料完全燃燒程度，降低熱損失的措施。爐膛過量空氣系數(shù)過高，會使爐膛溫度降低，導致燃燒速度降低，從而使氣體不完全燃燒損失和固體不完全燃燒損失增大，表現(xiàn)在黑煙滾滾，灰渣含碳量高，鍋爐燃料耗量增加，出力大幅下降。而過量空氣系數(shù)過低，往往由于可燃物得不到氧氣而不能完全燃燒，也造成氣體不完全燃燒損失和固體不完全燃燒損失增大。因此，爐膛過量空氣系數(shù)有一最經(jīng)濟的數(shù)值，這一數(shù)值使q2，q3，q4三者之和最小，即最佳過量空氣系數(shù)。這個數(shù)值可以通過燃燒調(diào)整試驗確定。