全自動燃氣鍋爐，均采用為鍋殼式三回程、全濕背結(jié)構(gòu)。燃料在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，高溫煙氣沿爐膽向后經(jīng)回燃室進入第一煙道管束，經(jīng)壓迫式前煙箱轉(zhuǎn)折180°進入第二管束，經(jīng)過對流換熱后排入大氣。www.yipengwang.com

　　利用中心對稱的三回程結(jié)構(gòu)的設計思想，設計容量較大的三回程燃氣鍋爐。www.zhengqifashengqi.com這種鍋爐最大的特點：所有的受壓元件與鍋筒中心對稱，鍋爐采用全濕背式結(jié)構(gòu)，以極大的內(nèi)筒和偏心火箱的結(jié)構(gòu)，其有利于提供足夠的輻射受熱面。而對流受熱面有第二回程和三回程的管束構(gòu)成?；厝际仪肮馨宀捎门c爐膽連接，回燃室后管板采用橢球形封頭和管板。第二回程和第三回程轉(zhuǎn)煙室構(gòu)成了前煙箱，此出煙煙溫已低于500℃。因此，前煙箱的結(jié)構(gòu)采用輕形結(jié)構(gòu)的耐火保溫材料。后煙箱煙氣出口布置在沿筒體縱軸的方向，不僅可以縮短爐體長度 又可以避免煙囪放在垂直于筒體縱軸線的方向上，在鍋爐啟動停止時冷凝水腐蝕鍋爐本體。這種鍋爐的設計主要考慮了鍋爐檢修和穩(wěn)定的原則。鍋爐回水進口內(nèi)設置的混水裝置，回水先沖刷煙管管束，再接觸爐膽，提高了回水接觸爐膽的水溫。避免了局部產(chǎn)生過冷沸騰的現(xiàn)象。爐水在燃燒煙氣高溫部分的下層，低溫在上部流動.就熱對流而言，已達到最佳的結(jié)構(gòu)設計。燃氣鍋爐也達到最大的汽化空間，加之后部加上隔板導致循環(huán)水流經(jīng)回燃室的高溫表面，使之合理均勻傳熱.確?；厝际业墓馨灏踩\行。

1. 浪費燃料、降低熱效率

　　因為水垢的導熱系數(shù)比鋼材的導熱系數(shù)小數(shù)十倍到數(shù)百倍。因此蒸汽鍋爐結(jié)有水垢時， 使蒸汽鍋爐受熱面的傳熱性能變差 ， 燃料燃燒所放出的熱量不能有效地傳遞到爐水中，www.yuchizhuanyongguolu.com 大量的熱量被煙氣帶走， 造成排煙溫度升高， 排煙熱損失增加， 爐子的熱效率降低。在這種情況下， 為保證蒸汽鍋爐的參數(shù)， 就必須更多投加燃料， 提高爐膛的溫度和煙氣溫度， 因此造成燃料浪費。有人估算， 爐子受熱面上結(jié)有1mm 厚的水垢， 浪費燃料約3%~5% 。www.zhengqifashengqi.com

　　2. 影響蒸汽鍋爐安全運行

　　水垢常常生成在熱負荷很高的受熱面上。因水垢導熱性能很差， 導致金屬管壁局部溫度大大升高。當溫度超過了金屬所能承受的允許溫度時，金屬因過熱而蠕變， 強度降低，在鍋爐工作壓力下，金屬會發(fā)生鼓包、穿孔和破裂、影響安全運行。

　　3. 水垢能導致垢下金屬腐蝕受熱面內(nèi)有水垢附著的條件下，從水垢的孔、縫隙滲入的鍋水 ， 在沉積的水垢層與受熱面之間急劇蒸發(fā)。在水垢層下，鍋水可被濃縮到很高濃度。其中有些物質(zhì)在高溫高濃度的條件下會對蒸汽鍋爐受熱面產(chǎn)生嚴重腐蝕，如NaOH 等。結(jié)垢、腐蝕過程相互促進，會很快導致金屬受熱面的損壞，以致使發(fā)生爆管事故。