產(chǎn)品介紹矯直輥:新材料矯直輥:ZGCr30Ni5MoVRe高鉻合金矯直輥為國(guó)家冶金行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心推廣用輥，代替了傳統(tǒng)鍛鋼用輥，比國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)材料使用壽命提高了2-3倍，此材料具有整體硬度可抗磨粒、磨損及反復(fù)修磨使用．矯直管材范圍Φ10mm-Φ900mm，單輥重量可制作1000kg.經(jīng)全國(guó)眾多大中型企業(yè)長(zhǎng)期使用，一致認(rèn)定為最佳矯直輥材料． 性能參數(shù)新材料合金矯直輥簡(jiǎn)介： 新材料矯直輥特點(diǎn): 1. 材質(zhì):ZGCr30Ni5MoVRe 2.采用離心澆鑄，無(wú)需熱處理，硬度高.(內(nèi)外硬度一致) 3.采用雙曲線磨床精密磨制而成.(曲線更精確) 4.產(chǎn)品可以任意修復(fù)使用.(我廠客戶免費(fèi)修復(fù)) 5.合金矯直輥使用壽命是其它材質(zhì)的2-3倍.(大大降低成本) 6.矯出的鋼管表面平滑.(可以提高鋼管質(zhì)量) 7.本產(chǎn)品適用冷、熱矯直均可(適用范圍廣泛) 使用及維護(hù)高鉻輥與普通輥的不同：1、化學(xué)成分不同：高鉻輥不同于世界各國(guó)現(xiàn)用輥的化學(xué)成分。它具有高碳、高鉻、高鎳、高鉬的特征。2、金相組織不同：高鉻輥的鑄態(tài)組織，基體為奧氏體和少量馬氏體，碳化物主要為M7C3型，形狀為顆粒狀、塊狀、條狀，分布比較均勻，不呈網(wǎng)狀。這種組織宏觀硬度為HRC45-50，有較高的沖擊韌性，顯微硬度碳化物（M7C3）Hm1422-1813，基體Hm426-467。高鉻輥的淬火組織，基體為馬氏體，一次碳化物更趨孤立，呈顆粒狀、塊狀、條狀。在原奧氏體上析出二次碳化物呈細(xì)小顆粒狀，這種組織宏觀硬度升高為HRC55-65，沖擊韌性略有下降。顯微硬度碳化物（M7C3）Hm1350-1760，基體Hm839-1000。普通材料矯輥用合金鍛鋼淬火后，芯部是珠光體，淬火層是馬氏體，碳化物主要為M3C型，顯微硬度為Hm800-900。合金鍛鋼的耐磨相—M3C型碳化物的顯微硬度明顯低于高鉻合金輥耐磨相—M7C3型碳化物的顯微硬度。其他說(shuō)明3、工作層硬度不同高鉻合金輥工作層硬度無(wú)落差。高鉻合金輥的硬度是靠其化學(xué)元素的合金形成的，而且有很好的淬透性。經(jīng)特殊的熱處理，不但使耐磨性提高，而且里外硬度一致，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，不會(huì)因使用磨損后產(chǎn)生硬度降低而導(dǎo)致其使用壽命降低。普通合金鍛鋼的硬度是靠表面淬火形成的，淬火后其沖擊韌性大大降低。合金鍛鋼的淬火深度有限，形成的高硬度工作層較薄且不易均勻，質(zhì)量不穩(wěn)定。淬火后表面與內(nèi)部硬度變化很大，超出了該淬火層，硬度便大大降低。合金鍛鋼輥因磨損后硬度降低，導(dǎo)致其使用壽命逐漸降低，一次不如一次。進(jìn)口合金鍛鋼同樣存在這種不足。交易說(shuō)明新材料矯直輥歡迎廣大客戶選購(gòu)！