立柱移動端面銑床由以下幾部分構(gòu)成：1. 床身:端面銑床床身分為雙矩形導軌和一矩一V合組形導軌兩種，床身導軌面都經(jīng)過超音頻淬火處理，深度為3-5毫米，硬度為HRC-52.耐磨性能好，使用壽命長.2. 工作臺:工作臺采用優(yōu)質(zhì)耐磨鑄鐵鑄造而成，精加工后，采用手工鏟刮與導軌面配鏟而成。工作臺的進給采用變頻器，實現(xiàn)無級變速。立柱：立柱的導軌是采用一高一矮兩條矩形導軌組合而成。其高導軌高出矮導軌55毫米，結(jié)合面積大，穩(wěn)定性能高，剛性好。采用超音頻淬火處理，硬度耐磨性能好。工件高度不受機床限制，可垂直上下銑削。4.橫向床身：橫向床身是在水平面上垂直與主床身，沿垂直與主床身中心線在水平面作前后運動。具有銑削寬廣的特點。由減速電機帶動絲杠螺母運動。5. 主軸：擁有獨立進給系統(tǒng)，進給速度由變頻器控制，可根據(jù)工件不同材質(zhì)，調(diào)節(jié)鏜孔(鉆孔)速度。 其中自動進給可選300/460/600mm，手動微調(diào)為150mm立柱移動端面銑床的特點：1、托板采用絲桿傳動，潤滑使用自動電動齒輪泵，可對供油循環(huán)中的供油時間和停機時間分別進行控制，實現(xiàn)周期間歇供油。2銑頭采用復軌式鏜銑頭。3托板絲桿采用自動供油潤滑，銑頭采用浸油潤滑，立柱導軌絲桿采用手動或自動供油潤滑. 整機具有良好的減磨潤滑性能。4床身，立柱導軌采用超音頻淬火處理..主要鑄件均采用了粗加工前時效處理(兩次時效)，可消除鑄件內(nèi)應力，保證精度的穩(wěn)定性，機床鑄件均采用HT250材質(zhì)。導軌淬火后的表面硬度為：洛氏硬度48-52度。提高了導軌的耐磨性，延長了機床的使用壽命。5機床結(jié)構(gòu)特點為：仿落地式鏜床銑床樣式進行改進的。導軌采用雙平軌。經(jīng)過導軌磨床處理后，一是能保證直線度精密，二是能保證導軌的光潔度。

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