據(jù)美國知名進(jìn)口軸承代理品牌ICAN軸承相關(guān)介紹聲明，電機(jī)專用深溝球軸承在使用不當(dāng)?shù)幕蛘呤鞘芡饨缙渌蛩氐挠绊懼?，會出現(xiàn)過早老化的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致工廠設(shè)備停機(jī)，嚴(yán)重影響工作效率。那么影響電機(jī)軸承過早老化的原因有哪些呢？

一、潤滑不良：原因是嚴(yán)重缺少潤滑脂或油脂干枯老化。由于電機(jī)高速運轉(zhuǎn)摩擦生熱，致使美國進(jìn)口ICAN深溝球軸承溫度過高而氧化變色，表現(xiàn)為軸承的滾珠、保持架、內(nèi)圈及其軸頸等處變成褐色或藍(lán)色。

二、配合過緊：當(dāng)軸承內(nèi)圈強(qiáng)制套入軸頸后，輕者將使?jié)L道底部產(chǎn)生嚴(yán)重磨損的環(huán)形軌跡，重者在滑道內(nèi)、外圈和滾珠上均會有裂口或剝皮。

三、強(qiáng)烈振動：當(dāng)電機(jī)鐵心有故障時，會使電機(jī)軸承強(qiáng)烈振動。原因有：鐵心受熱變形；電機(jī)軸承老化；轉(zhuǎn)軸彎曲變形較大；端蓋止口擰緊螺栓因振動松動；基礎(chǔ)不堅固使軸承振動。

四、污染腐蝕：此時，滾道和滾珠的表面上出現(xiàn)紅色、褐色的斑點狀腐蝕，與新軸承的響聲相比工作噪聲增大。

五、安裝未對中：若安裝未對中，則不僅軸承滑道上有珠痕，而且滾珠磨損痕跡不勻，還產(chǎn)生偏斜，用塞尺檢查軸承兩側(cè)的徑向間隙時會不等，且相差較大。原因可能是用鐵榔頭直接敲擊過軸承外圈；傳動帶拉得(齒輪咬合)太緊；使主動輪和被動輪的中心線不平行。當(dāng)其偏斜大于1/1000時，會造成電機(jī)軸承運行溫度過高，滑道和滾珠嚴(yán)重磨損，轉(zhuǎn)軸彎曲和端蓋螺栓壓緊面與螺栓軸線不垂直。

六、材料疲勞：由于金屬材料疲勞，電機(jī)軸承滾道和滾珠表面脫落的不規(guī)則碎片若混合在潤滑脂中，會使其工作噪聲增大，滾珠呈滑動狀態(tài)，導(dǎo)致軸承徑向間隙增大，且軸端允許的徑向偏擺值增大2~3倍。

美國進(jìn)口軸承代理品牌ICAN電機(jī)軸承疲勞程度的決定因素包括：電機(jī)的負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、氣隙，端蓋型式，材料的韌性，潤滑脂質(zhì)量潤滑脂加裝量。