仿古青瓦坯經(jīng)干燥后，再放入窯內(nèi)，在加熱焙燒過(guò)程中會(huì)發(fā)生一系列物理化學(xué)轉(zhuǎn)變，這些轉(zhuǎn)變?nèi)Q于坯體的礦物組成、化學(xué)成分、焙燒溫度、燒成時(shí)間、焙燒收縮、顆粒組成等，此外窯內(nèi)氣氛對(duì)焙燒效果也是一個(gè)主要的影響因素（jinyugujian）轉(zhuǎn)變的主要內(nèi)容由：礦物結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變，生成新礦物；各組成部分發(fā)生分解、化合、再結(jié)晶、擴(kuò)散、熔融、顏色、密度、吸水率等一系列的轉(zhuǎn)變。最后變成具有一定顏色、致密堅(jiān)硬、機(jī)械強(qiáng)度高的制品。
當(dāng)坯體被加熱時(shí)，首先排除原料礦物中的水分。在200℃以前，殘余的自由水及大氣吸附水被排除出去。在400～600℃時(shí)結(jié)構(gòu)水自原料中分解，使坯體變得多孔、松弛，因而水分易于排除，加熱速度可以加快。此階段坯體強(qiáng)度有所下降。升溫至573℃時(shí)，β-石英轉(zhuǎn)化成-石英，體積增添0.82%，此時(shí)如升溫更快，就有產(chǎn)生裂紋和使結(jié)構(gòu)松弛的危險(xiǎn)。600℃以后固相反應(yīng)開(kāi)始進(jìn)行。在650～800℃，如有易熔物存在，開(kāi)始燒結(jié)，產(chǎn)生收縮。在600～900℃，假如原料中含有較多的可燃物質(zhì)，這些物質(zhì)需要較長(zhǎng)的時(shí)間完成氧化過(guò)程。在930～970℃，碳酸鈣分解成為氧化鈣和二氧化碳。
焙燒使原料細(xì)顆粒通過(guò)硅酸鹽化合作用，形成不可逆的固體。
冷空氣通過(guò)仿古青瓦冷卻帶的磚瓦垛，因?yàn)闊峤粨Q過(guò)程制品被冷卻到20～40℃。冷卻的速率因原料而異，尤其冷至573℃，游離石英由型轉(zhuǎn)變?yōu)棣滦停w積急劇收縮0.82%，使坯體中產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力。此時(shí)應(yīng)緩慢冷卻，否則易使制品開(kāi)裂玻璃相（約為2%或更少）及少量莫來(lái)石的產(chǎn)生是磚瓦制品強(qiáng)度提高的主要原因。焙燒溫度為1000℃時(shí)，多孔磚的抗壓強(qiáng)度比900℃時(shí)約高50%；焙燒溫度950℃時(shí)多孔磚的抗壓強(qiáng)度比900℃約高25%。與磚比較，瓦通常需要再更高的溫度下焙燒。