一、設備概述
蓄熱式催化焚燒爐，是將低溫催化氧化與蓄熱技術相結合的一種有機廢氣處理設備。該設備是在RTO技術基礎上發(fā)展起來的一種新型揮發(fā)性有機物處理設備，它吸取了RTO能夠充分蓄熱回收熱能的優(yōu)點，在催化氧化過程中，催化劑表面的作用使反應物分子富集于催化劑表面，催化劑降低反應所需活化能，加快了氧化反應的進行，提高了氧化反應的速率。在特定催化劑的作用下，有機物在較低的溫度下（250℃～300℃）發(fā)生氧化分解，生成CO2和H2O，并放出大量熱能。
二、設備用途
1.適用于汽車及機械制造業(yè)、涂裝線及烘房有機廢氣處理；電子制造業(yè)、印刷線路板（PCB）有機廢氣處理；電氣制造業(yè)、漆包線絕緣有機廢氣處理；輕工業(yè)、制鞋涂膠有機廢氣處理；印刷彩印有機廢氣處理。
2.適用于冶金鋼鐵業(yè)、碳素電極生產(chǎn)有機廢氣處理；化學工業(yè)、化學合成工藝（ABS合成）有機廢氣處理。
3.適用于石油煉化工藝有機廢氣等各種產(chǎn)生有機廢氣場所。
三、工作原理
爐體在進行廢氣處理之前，先將加熱室、蓄熱床進行預熱；預熱完畢后，將廢氣源接入設備。有機廢氣在配套風機作用下，首先經(jīng)預熱的蓄熱床A進行熱交換，并在催化床A發(fā)生部分反應，廢氣經(jīng)過一次提溫后進入加熱區(qū)，在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫，此時廢氣溫度達到與催化劑反應的溫度要求后進入催化床B進行反應，生成CO2和H2O，并釋放熱能，處理后的潔凈氣體再經(jīng)過蓄熱床B進行蓄熱由風機排出。經(jīng)排風機進口測溫棒進行溫度檢測后達到設定溫度時，進行閥門切換由蓄熱床B進入廢氣，由蓄熱床A排出，如此循環(huán)往復。

四、設備特點
采用RCO工藝凈化有機廢氣，可同時去除各種有機污染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等特點；
RCO具有凈化效率高，一般均可達99%以上；
節(jié)能減排，RCO具有排煙溫度低、運行費用低的優(yōu)點，比直接燃燒法節(jié)約運行費用25%～40%，其熱回收效率一般均可達95%以上；
不需要過剩氧量，適用范圍較廣，很少產(chǎn)生NOx，不受水汽含量影響，操作安全性好。
允許的有機廢氣濃度范圍為100～6000mg/NM3，在大風量低濃度有機廢氣凈化領域具有突出優(yōu)點。

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