高溫脫硝設(shè)備廠家選耀一，技術(shù)有保障


耀一節(jié)能環(huán)保擁有多項(xiàng)環(huán)保實(shí)用技術(shù)，高溫脫硝設(shè)備廠家選耀一，技術(shù)有保障，在大氣污染治理方面擁有成熟的經(jīng)驗(yàn)、獨(dú)特的技術(shù)、先進(jìn)的水平，以人才為根本、以技術(shù)為導(dǎo)向、竭誠(chéng)為廣大電力和基礎(chǔ)工業(yè)用戶在環(huán)保、節(jié)能及清潔生產(chǎn)方面提供先進(jìn)、完善的服務(wù)。除此之外，我們還專注于對(duì)新型爐窯煙氣脫硝技術(shù)的開(kāi)發(fā)、推廣及應(yīng)用，致力于爐窯煙氣污染物治理方面的研究，已形成了從設(shè)計(jì)體系、設(shè)備研發(fā)、設(shè)備制造、自動(dòng)化控制、整體調(diào)試到人員培訓(xùn)等一整套具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)體系。各種機(jī)械加工和檢測(cè)設(shè)備齊全。擁有印染廠脫硫脫硝、火電廠脫硝、玻璃窯脫硫脫硝、陶瓷窯脫硝、窯爐脫硫脫硝、水泥窯脫硝、化工廠脫硝術(shù)、鍋爐脫硝等，歡迎大家前來(lái)咨詢!


常見(jiàn)吸收塔的性能


國(guó)內(nèi)外燃煤電廠常用的脫硫塔，主要有噴淋空塔、填料塔、雙回路塔及噴射鼓炮塔等四種。


對(duì)于發(fā)電廠中一些大型的脫硫塔，大多均為直立高聳結(jié)構(gòu)，基本上都達(dá)到50m以上。煙氣脫硫塔不僅承受壓力、溫度和重力載荷，同時(shí)又承受風(fēng)載荷和地震載荷等動(dòng)力載荷。動(dòng)力載荷的大小、方向甚至作用點(diǎn)隨時(shí)間而變化的，動(dòng)力載荷使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生加速度，引起共振現(xiàn)象，容易產(chǎn)生振動(dòng)事故。


脫硫系統(tǒng)中常見(jiàn)的主要設(shè)備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備，耀一節(jié)能環(huán)保脫硝技術(shù)在脫硫泵、吸收塔、煙道、煙囪等部位的防腐蝕、防磨效果顯著，煙氣脫硝設(shè)備廠家，現(xiàn)分別敘述。高溫脫硝設(shè)備廠家選耀一，技術(shù)有保障。


脫硫泵中的應(yīng)用


脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)中繼換熱器、增壓風(fēng)機(jī)后的大型設(shè)備，通常采用離心式，它直接從塔底部抽取漿液進(jìn)行循環(huán)，是脫硫工藝中流量最i大、使用條件最為苛刻的泵，腐蝕和磨蝕常常導(dǎo)致其失效。其特性主要有：氣蝕性


在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實(shí)際上，高溫脫硝設(shè)備廠家，離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對(duì)泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對(duì)泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測(cè)。當(dāng)泵輸送的液體中含有氣體時(shí)泵的流量、揚(yáng)程、效率均有所下降，含氣量越大，效率下降越快。隨著含氣量的增加，泵出現(xiàn)額外的噪聲振動(dòng)，可導(dǎo)致泵軸、軸承及密封的損壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣體會(huì)導(dǎo)致流阻阻力增大甚至斷流，繼而使工況惡化，必須氣蝕量增加，氣體密度小，比容大，可壓縮性大，流變性強(qiáng)，離心力小，轉(zhuǎn)換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。試驗(yàn)表明，當(dāng)液體中的氣量(體積比)達(dá)到3%左右時(shí)，泵的性能將出現(xiàn)徒降，當(dāng)入口氣體達(dá)20%～30%時(shí)，泵完全斷流。離心泵允許含氣量(體積比)極限小于5%。


SCR法脫硝對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響——對(duì)煙道阻力的影響


SCR脫硝裝置使煙氣阻力增加500Pa左右，而且對(duì)蜂窩式催化劑容積積灰堵塞，且隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，催化劑堵塞程度也越嚴(yán)重，將導(dǎo)致吸風(fēng)機(jī)的電耗增加，現(xiàn)在設(shè)計(jì)的SCR脫硝系統(tǒng)均不設(shè)計(jì)旁路系統(tǒng)，如果催化劑堵塞嚴(yán)重，將直接影響鍋爐的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。


若鍋爐設(shè)計(jì)煤種燃燒后產(chǎn)生的煙氣中NOx含量較高，SCR煙氣脫硝裝置可保證煙氣脫硝效率，大大降低煙氣NOx排放量。但SCR脫硝裝置對(duì)鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行將產(chǎn)生較大的影響。高溫脫硝設(shè)備廠家選耀一，技術(shù)有保障。


玻璃窯煙氣脫硝技術(shù)特點(diǎn)


1.脫硫脫硝技術(shù)設(shè)備效率中等，投資成本低，運(yùn)行費(fèi)用低


2.不使用價(jià)格昂貴的催化劑


3.溶液噴射可隨鍋爐負(fù)荷的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)噴射量


4.無(wú)需對(duì)鍋爐進(jìn)行大規(guī)模改造，對(duì)鍋爐影響小，不需要更換引風(fēng)機(jī)


5.所占空間小


6.對(duì)煤種變化不敏感


7.建設(shè)周期短，施工簡(jiǎn)單


8.不產(chǎn)生二次污染。


耀一節(jié)能環(huán)保脫硝由最初的鍋爐銷售業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型到爐窯煙氣脫硫除塵，再到現(xiàn)今專業(yè)SNCR煙氣脫硝業(yè)務(wù)。我們還專注于對(duì)新型爐窯煙氣脫硝技術(shù)的開(kāi)發(fā)、推廣及應(yīng)用，致力于爐窯煙氣污染物治理方面的研究，已形成了從設(shè)計(jì)體系、設(shè)備研發(fā)、設(shè)備制造、自動(dòng)化控制、整體調(diào)試到人員培訓(xùn)等一整套具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)體系。主營(yíng)模塊化脫硝設(shè)備、SNCR脫硝系統(tǒng)、玻璃窯脫硝、印染廠煙氣脫硝、火電廠煙氣脫硝和陶瓷窯煙氣脫硝等業(yè)務(wù)，歡迎大家前來(lái)咨詢!高溫脫硝設(shè)備廠家選耀一，技術(shù)有保障。


鍋爐煙氣脫硫脫硝技術(shù)


選擇性非催化還原法脫硝工藝(以下稱SNCR)，是在沒(méi)有催化劑存在條件下，利用還原劑將煙氣中的氮氧化物還原為無(wú)害的氮?dú)夂退囊环N脫硝方法。該方法首先將含有氨基的還原劑噴入爐膛內(nèi)適合的溫度區(qū)域。高溫下，還原劑迅速分解為氨并于煙氣中的氮氧化物進(jìn)行還原反應(yīng)生成氮?dú)夂退?。該法以爐膛為反應(yīng)器，投資相對(duì)較低，水泥窯脫硝設(shè)備廠家，施工期短。不足之處在于該法獲得的脫硝效果不如催化還原法(SCR)，脫硝設(shè)備廠家，SNCR的脫除效率達(dá)40-75%。


SNCR脫硝系統(tǒng)


除塵器為頂部出風(fēng)，負(fù)壓操作內(nèi)濾式除塵器。清灰方式可分為定時(shí)間、定阻力兩種方法。定時(shí)清灰是按時(shí)間程序，各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰，除塵器清灰周期為0～2.5小時(shí)內(nèi)分六檔可調(diào)，每室清灰時(shí)間為10秒～3分鐘六檔選擇。定時(shí)清灰控制則是對(duì)除塵器的進(jìn)、出壓差取樣，通過(guò)差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)來(lái)實(shí)行清灰的，工作過(guò)程如下：進(jìn)、出風(fēng)口取壓裝置差壓變送器清灰控制器繼電器電磁閥氣缸提升切換閥除上述兩種控制方法外，還設(shè)置有手動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，可人工進(jìn)行正常清灰控制。為操作管理方便，建議采用定時(shí)清灰方法。


脫硝設(shè)備廠家-耀一節(jié)能環(huán)保脫硝設(shè)備供應(yīng)-水泥窯脫硝設(shè)備廠家由耀一節(jié)能環(huán)保提供。脫硝設(shè)備廠家-耀一節(jié)能環(huán)保脫硝設(shè)備供應(yīng)-水泥窯脫硝設(shè)備廠家是耀一節(jié)能環(huán)保今年全新升級(jí)推出的，高溫脫硝設(shè)備廠家選耀一，技術(shù)有保障。


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