通常水泥磨的應(yīng)變測(cè)定原理有感應(yīng)性的、電容性的、電阻性的、壓阻性的和壓電性的五種。其中前四種原理是以應(yīng)變變化而引起阻抗變化為依據(jù)的;而壓電應(yīng)變傳感器是將壓電晶體受載荷張力轉(zhuǎn)化為靜電荷。五種測(cè)定應(yīng)變方法的結(jié)果相比較,壓電測(cè)定法靈敏度是最好的。
壓電性的應(yīng)變傳感器于1982年首次被應(yīng)用。壓電性傳感器較為堅(jiān)固,在工業(yè)條件下非常耐用。用石英構(gòu)件制成壓電應(yīng)變傳感器的靈敏度取決于石英材料的物理常數(shù),這就是石英晶體應(yīng)變傳感器具有獨(dú)特穩(wěn)定性的原因。除靈敏度很高外,石英晶體應(yīng)變傳感器的測(cè)定范圍與臨界值之比也非常大,而且其滯后及線性誤差很低,非常適用于直接測(cè)定應(yīng)力的場(chǎng)合。
水泥磨生產(chǎn)廠家對(duì)球石裝載進(jìn)行了模擬,以幫助了解球石的合適裝載量。對(duì)于陶瓷濕法水泥磨,球石可以盡量多的增加。但從實(shí)際出發(fā),由于水泥磨在運(yùn)行時(shí)有一定的溫升,所以,水泥磨一般會(huì)預(yù)留400~600mm高的空間。
由分析知,球石的最大高度為2000mm,此時(shí)球石體積與泥漿體積為圓錐水泥磨有效容積的58.958立方:泥漿的最大高度約為3400mm,泥漿繼續(xù)增加。將會(huì)導(dǎo)致其漫出圓錐水泥磨的簡體。同時(shí),球石如果每次按lOOmm的高度增加,泥漿液面的高度也隨著增加,且是加速增加。當(dāng)球石加到800mm高時(shí),其物料的轉(zhuǎn)矩和最大。隨著球石的繼續(xù)增加,其總轉(zhuǎn)矩開始下降,其運(yùn)行電流也一直在降低,啟動(dòng)更容易。與預(yù)測(cè)的隨球石增加,更難啟動(dòng),運(yùn)行電流大完全不同。圓錐水泥磨在這種低速運(yùn)行的狀況下,以上模擬較接近真實(shí)情況。
通過對(duì)球石裝載的模擬,可以得到以下幾個(gè)方面結(jié)論:
(1)球石增加到一定的位置后,球石總量與泥漿總量等于圓錐圓錐球磨時(shí)球機(jī)的總?cè)莘e,不能繼續(xù)再增加。此石的高度約為2000mm。按高度表達(dá)式即為:H/2R=2000/f2×1700)=58.8%。
(2)球石高達(dá)到1700mm后,此時(shí)轉(zhuǎn)矩最大,按高度表達(dá)式即為:H/2R=1700/(2*1700)=50%。
(3)球石增加到一定的位置后,球石的空隙容積剛好等于泥漿的容積,如果繼續(xù)增加球石,會(huì)導(dǎo)致球石間沒有泥漿。此種情況下,球石足夠多,物料最少。
水泥磨新型篩分裝置的特點(diǎn):
1.水泥磨新型篩分裝置的篩分原理不同于微介質(zhì)型隔艙板和錐型隔艙板。這兩種裝置篩分物料的動(dòng)力來自粉磨物料的側(cè)壓力,而新型篩分裝置的動(dòng)力除側(cè)壓力外,還有物料自身的重力作用,因而其篩分動(dòng)力強(qiáng)、效率高。
2.新型篩分裝置的兩端篦板采用大篦縫(9mm)設(shè)計(jì),物料可自由通過篦板進(jìn)入篩分小倉進(jìn)行篩分,而不會(huì)堵塞篦縫。截面處于全貫通狀態(tài),通風(fēng)阻力小,不堵塞,通風(fēng)面積比其他二種增大約30%以上。
3.新型篩分裝置具有側(cè)篩分和重力篩分的組合功能,因此其篩分面積要比微介質(zhì)型隔艙板和錐型隔艙板這兩種篩分裝置的高45%以上,閔此使粗磨倉的合格產(chǎn)品能夠得到充分且快速的篩分,有效降低了過粉磨現(xiàn)象。
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