D20顎式破碎機(jī)，水渣顎式破碎機(jī)，石棉顎式破碎機(jī)

礦山設(shè)備的養(yǎng)護(hù)工作是極為重要的，如顎式破碎機(jī)，操作環(huán)境相對(duì)比較惡劣，部件的磨損情況是不可避免的。那么，怎么才能夠減少磨損呢，關(guān)鍵時(shí)刻就彰顯了顎破機(jī)潤(rùn)滑裝置的重要性。

顎式破碎機(jī)的潤(rùn)滑裝置就是偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤(rùn)滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤(rùn)滑脂通過(guò)手動(dòng)油槍給油。動(dòng)顎的擺角很小，使心軸與軸瓦之間潤(rùn)滑困難，常在軸瓦底部開若干軸向油溝，中間開一環(huán)向油槽使之連通，再用油泵強(qiáng)制注入干黃油進(jìn)行潤(rùn)滑。

顎式破碎機(jī)堆焊方法：首先將顎式破碎機(jī)欲堆焊的地方用銅刷刷干凈，然后分?jǐn)?shù)層堆焊，第一層用6公分的軟鋼焊條堆焊，再用銅絲刷刷凈堆焊處，然后將生鐵粉末約一湯匙半置于堆焊上面，用6公分軟鋼焊條堆焊第二層，以后幾層按第二層作業(yè)，就這樣周而復(fù)始，直至堆焊到與未磨損處一般平為止。

顎破機(jī)堆焊法的優(yōu)點(diǎn)：

(1)提高破碎機(jī)零件(齒板)的利用率，從前每付齒板僅能用30臺(tái)，就要報(bào)廢，自用堆焊以來(lái)齒板可以連續(xù)施以堆焊，每付可用140臺(tái)，提高了利用率達(dá)4倍。

(2)大大降低了成本。一付錳鋼齒板的出廠價(jià)格是堆焊一付齒板每次成本的6倍多。

(3)堆焊處的齒，直到磨平都不會(huì)脫落。

顎破堆焊罰的缺點(diǎn)：主要是硬度、韌度還不夠，所以抗磨性還是不能達(dá)到要求。

顎式破碎機(jī)堆焊相關(guān)注意事項(xiàng)：

(1)堆焊時(shí)的電流時(shí)以1公分焊條45安培計(jì)算的(如果用6公分的焊條，其電流就該用45乘以6為270安)

(2)堆焊用的生鐵粉末，必須是很干凈的、有油、生銹的水的都不能用。

(3)放置生鐵粉末時(shí)，最好兩邊用東西將它擋住，否則電弧燃燒時(shí)，容易失散。

(4)在堆焊牙的固定齒板時(shí)，應(yīng)注意到它的一頭有一個(gè)孔，因此燒到這里溫度不宜太高，否則容易發(fā)生裂縫。

(5)當(dāng)然能在進(jìn)行堆焊前，先將齒板加溫以下，效果將會(huì)更好一些。

近些年來(lái)，隨著生產(chǎn)的科技化發(fā)展，顎式破碎機(jī)也向紅星技的方向發(fā)展。隨著礦山開采規(guī)模的不斷擴(kuò)大，以及砂石物料需求的不斷增加。顎破機(jī)設(shè)備的大型化發(fā)展趨勢(shì)是不可避免的。那么對(duì)于我們生產(chǎn)顎破廠家來(lái)說(shuō)，更重要的是發(fā)展技術(shù)以便可以支持破碎設(shè)備的多向化發(fā)展目標(biāo)。

顎式破碎機(jī)廠家通過(guò)不斷的生產(chǎn)操作可以得知：1、在破碎的過(guò)程中影響顎式破碎機(jī)產(chǎn)物粒度特性的因素有多種，除物料自身硬度以外，還與物料本身的粒度大小、組成、排礦口尺寸以及破碎機(jī)腔內(nèi)物料的松散狀態(tài)是有密切的關(guān)系；2、物料在顎式破碎機(jī)的作用過(guò)程中，無(wú)論是料層破碎還是單顆粒破碎，都希望給料粒度大，而產(chǎn)物粒度小。因此，生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)給料粒度選擇適宜規(guī)格的顎式破碎機(jī)、調(diào)節(jié)排料礦口的大?。?、料層破碎更能降低破碎產(chǎn)物粒度。因此，在生產(chǎn)的過(guò)程中我們應(yīng)該盡量維持破碎腔內(nèi)適宜的料層，以減小破碎產(chǎn)物粒度。

河南紅星礦山設(shè)備：http://blog.sina.com.cn/u/2680669137

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