煤泥烘干機中,燃料的優(yōu)劣性會影響煤泥烘干機的質(zhì)量。將煤泥烘干機中的爐子改造成上層加料口,這樣有利于物料進入到爐子里,也有利于保溫。而且,火勢旺之后,可以以1:9添加煤矸石或者劣質(zhì)煤,這樣對爐內(nèi)的溫度不會造成太大的影響,而且還可以為廠家節(jié)約10%的成本。因此,有些用戶都選用優(yōu)質(zhì)的細煤作煤泥烘干機的燃料。
煤泥烘干機的生產(chǎn)能力與成品煤泥的水分一直是用戶比較關(guān)心的問題,這也是考核煤泥烘干機烘干效果的兩個重要指標,它由內(nèi)外多種因素所決定。那么影響煤泥烘干機烘干效果的五大因素有哪些?
因素一:入料力度和水分
烘干過程中水的氣化發(fā)生在顆粒的表面上。粒狀物料易散開,易烘干。粉狀物料含水多時易打團,不僅顆粒包裹在團里,而且顆粒間還殘存著水。因此,煤泥較末煤烘干難度大。為了提高煤泥的烘干速度,通常是將浮選精煤和末精煤混合烘干,或是在煤泥烘干機的滾筒內(nèi)安裝特殊的抄板和鏈條,將煤泥團打散。
因素二:烘干機抄板結(jié)構(gòu)
煤泥烘干機滾筒內(nèi)可裝各式抄板,其作用是攪拌、松散、舉起和撒落被烘干的濕煤泥物料,使?jié)衩耗嗯c熱煙氣有較大的接觸面和較多的接觸機會,加速烘干過程。常用的抄板有葉片式,對煤泥烘干還需要在烘干機滾筒不同段落安裝不同形式的抄板與鏈條,促使煤泥團散開并烘干。
因素三:烘干機滾筒傾角
煤泥烘干機滾筒傾角影響處理能力。傾角大小決定于物料的特性、粒度和密度,一般為4°~5°。
因素四:烘干機滾筒轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)數(shù)影響著煤泥烘干機滾筒的處理能力和水分的氣化效率。烘干機滾筒轉(zhuǎn)數(shù)增加時,處理能力隨之增大,按氣化水分計的容積烘干強度也增大,但最終水分指標卻變大,一般煤泥烘干機轉(zhuǎn)速為6~8轉(zhuǎn)/分鐘。
影響煤泥烘干機的因素通常有以上五種,烘干機抄板、傾角兩個因素屬于內(nèi)部因素,通常在烘干機設(shè)備設(shè)計之初已經(jīng)確定。而煤泥烘干機的進料水分粒度、轉(zhuǎn)速、熱煙氣溫度三方面屬于外部因素,需要根據(jù)用戶的實際需要與要求進行調(diào)整與控制。
我公司生產(chǎn)的煤泥烘干機可將煤泥烘干處理,烘干之后的煤泥可以加工成型煤供工業(yè)或者日常使用,也可以在發(fā)電廠燃燒使用,還能改善水泥的性能,今天就看一下利用煤泥烘干機怎么改善水泥的性能。 水泥的性能是靠加入里面的物質(zhì)決定的,將煤泥加入到水泥里之后,生產(chǎn)出來的水泥有強度硬、抗折性好、耐磨、耐腐蝕性能強、水化熱低、和外加劑形容性比較好等特點,另外,水泥煅燒對水泥的影響也很大,加入煤泥之后的水泥,煅燒之后不易變形,內(nèi)部結(jié)構(gòu)不會破壞,煤泥化學(xué)的有效成分保護了水泥中物料成分的完美結(jié)合。
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