錘式破碎機(jī)是礦山機(jī)械的主要設(shè)備。錘破機(jī)零部件的疲勞壽命分析是再制造工程的主要內(nèi)容,具有重要的工程實(shí)踐意義。本文總結(jié)了現(xiàn)有的再制造的研究和再制造產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀,將再制造毛坯的疲勞壽命分析作為研究的重點(diǎn),并以破碎機(jī)主軸為例進(jìn)行了研究??偨Y(jié)了疲勞壽命的全壽命分析方法、應(yīng)變壽命分析和斷裂疲勞分析,以及模態(tài)綜合分析方法。以模態(tài)理論為基礎(chǔ),在PATRAN環(huán)境下建立了完整的重錘式破碎機(jī)破碎機(jī)主軸有限元分析模型,并用NASTRAN進(jìn)行了模態(tài)分析計(jì)算得到主軸的工作模態(tài)參數(shù)結(jié)果。以模態(tài)綜合法為基礎(chǔ)進(jìn)行了模態(tài)分析,得到彈性體破碎機(jī)主軸模態(tài)結(jié)果。
利用ADAMS建立破碎機(jī)主體結(jié)構(gòu)的動(dòng)力學(xué)仿真模型,并用彈性體主軸替換剛性體主軸多體動(dòng)力學(xué)仿真,最后提取破碎機(jī)主軸的模態(tài)時(shí)間歷程載荷。在FATIGUE里建立疲勞仿真模型,將主軸的模態(tài)分析結(jié)果和模態(tài)時(shí)間歷程載荷導(dǎo)入到疲勞仿真模型中,并創(chuàng)建材料的SN曲線,最后分析得到疲勞壽命結(jié)果。應(yīng)用數(shù)值分析方法求解破碎機(jī)主軸的疲勞壽命,并將計(jì)算結(jié)果和疲勞仿真分析的結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,從而驗(yàn)證了仿真分析結(jié)果的準(zhǔn)確性和再制造性。
環(huán)錘式破碎機(jī)在石料生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,目前市場(chǎng)上的環(huán)錘式破碎機(jī)按轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)劃分為多種類型,每種類型的轉(zhuǎn)子與不同的轉(zhuǎn)速、不同的物料等相匹配以滿足不同的拋料和破碎需求,是轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)中倍受關(guān)注的關(guān)鍵技術(shù)。當(dāng)然在這方面我們礦山機(jī)械廠家都比較注重技術(shù)質(zhì)量。因此,運(yùn)用離散單元技術(shù),對(duì)環(huán)錘破轉(zhuǎn)子的拋料特性與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行研究,不僅對(duì)優(yōu)化轉(zhuǎn)子的功能結(jié)構(gòu)和工作參數(shù),而且對(duì)豐富轉(zhuǎn)子研究理論具有重要意義。
我們以我們紅星礦山設(shè)備有限公司生產(chǎn)的RP109型環(huán)錘式破碎機(jī)為原型,運(yùn)用專門的olidworks對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行三維實(shí)體建模并導(dǎo)入到離散單元法分析軟件EDEM中,形成了能夠模擬顆粒尺度行為功能的環(huán)錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)虛擬樣機(jī)模型。
錘破機(jī)在虛擬樣機(jī)模型中,對(duì)轉(zhuǎn)子內(nèi)顆粒流場(chǎng)進(jìn)行了分析,研究顆粒在轉(zhuǎn)子內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)過(guò)程、軌跡分布以及轉(zhuǎn)子的拋料特性。分別在3~8個(gè)流道數(shù)目的轉(zhuǎn)子條件下,以轉(zhuǎn)子甩出顆粒的平均速度為考察目標(biāo),探討轉(zhuǎn)子對(duì)顆粒的加速效果與轉(zhuǎn)子流道數(shù)目之間的變化規(guī)律。研究得出:隨著流道出口數(shù)的增多,轉(zhuǎn)子對(duì)顆粒的加速效果先是逐漸增強(qiáng),在6口時(shí)達(dá)到峰值,之后開始下降。綜合說(shuō)明,當(dāng)轉(zhuǎn)子的流道出口數(shù)目為6時(shí),結(jié)構(gòu)最合理,對(duì)顆粒的加速效果最好。
錘頭的重量關(guān)系到破碎效果和能量消耗。合適的錘頭重量既能滿足物料盡可能快地被迅速破碎且能耗經(jīng)濟(jì).同時(shí)錘頭重量的取定還必曩考虐到轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu)。并受到錘頭本身形狀的約束.轉(zhuǎn)子四周方向每排錘頭數(shù)目的確定,原則上與錘式破碎機(jī)相同,即給入的物料應(yīng)盡可能地深入到錘頭的沖擊區(qū)而又不與轉(zhuǎn)子體表面接觸.過(guò)多的錘頭數(shù)目減少了錘頭對(duì)物料的有效沖擊,增加了切削機(jī)率,加劇了錘頭的磨損。另外,錘頭數(shù)目的確定還受到了結(jié)構(gòu)形式的限制(例如,要求錘頭能自由地繞錘軸旋轉(zhuǎn)等等)。轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度方向錘頭排數(shù)主要是根據(jù)轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度、錘頭重量決定的錘頭寬度、錘盤強(qiáng)度等決定的。
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